ABISMOLDは20年以上の射出成型専門知識を持っています。 特に当社の知識を備えたプラスチック金型製造では、成形部品のすべての要件を満たす優れたサービスを提供することができます。 私たちの施設と技術能力は、サービス、品質、価値観に対するあなたの期待を上回ります。
私たちは現在、水平型と垂直型を含むプラスチック射出オーバーモールディングのために、50〜360トンの範囲の様々な成形装置を持っています。
私たちの射出金型と射出成形プラスチック部品は、エレクトロニクス、家電、医療機器、スポーツ用品、プロモーションギフトの分野で広く使用されています。
私たちのツール設計能力
我々はプロのプラスチック金型と射出成形部品メーカーです。 世界中のお客様にワンストップサービスを提供することができます。 エンジニアリング、ツーリング、カスタム射出成形まで、独自のツーリング設計チームを抱えています。
1.製造性と効率的な生産のための設計が主な目的です。
2. OEMは顧客の図面と3Dデータに基づいて利用可能です
3.我々は、金型の詳細を設計する高度なCAD / CAM / CAEシステムを所有しています。 それ以外の場合は、部品と金型の実行可能性をシミュレートするためのモールドフローがあります
4.我々は、顧客のために5営業日で型枠の図面を提供することができます。 必要なすべての技術図面は、将来の金型保守の参考資料のために顧客に送付されます。
5. PP、ABS、PC、PS、PMMA、POM、TPU、TPEなどの材料で十分な経験があります。
6.私たちは独自の金型設計プロセスを持っています。 以下に示す
金型設計プロセス
フェーズ0/1
見積りフェーズ：顧客の要求に基づいた見積価格と販売契約書/見積り請求書を署名する。 スケジュールを作る
入力：顧客の3Dデータまたは2D図面、材料、色、寸法の参照などを含む製品の要件。
出力：顧客の正確な見積もりおよびBOMリスト。 顧客販売契約書または見積り請求書に署名してください。
フェーズ2
デザインフェーズ：3D金型の構築を開始
入力：顧客からのUGまたはCATIAデータ。
出力：金型の80％実現可能性3Dデータ
フェーズ3
DFMフェーズ：製造のための設計、顧客に確認のためのツーリングの3D / 2Dパッケージを送る。 型データの最適化。
入力：DFM検査レポートのPPT。
出力：金型の完全な3Dデータで、金型製造の準備をします。
フェーズ4-1
製造段階：顧客が承認した設計後の製造開始
入力：金型の3Dデータ
出力：90％の金型
フェーズ4-2
FOTテストフェーズ：顧客に気づいて金型をテストする。 承認のためにFOT部品を提供する。 サンプルが承認された後、金型の最終的な研磨または処理を行います。
入力：90％金型
出力：SOPのための最適化された金型
フェーズ5
セリエー生産段階：製品のシリーズ生産開始。
アウトプット：顧客のために製品を供給する
プラスチック射出部品トイレ蓋シートカバー金型
私たちの工具の製造と射出機能
私たちのツーリング作業は、シングルキャビティまたはマルチキャビティを備えたすべてのサイド金型を作ることができます。 お客様の製品データを使用して、当社のエンジニアは、低価格で高品質の実現可能なプロジェクトを提供することができます。 以下は、当社のツール機能を示しています。
1.最大モールドサイズ2500mm * 2000mm * 1500mm
2.最大金型重量：15トン
3.最高加工精度：0.01mm
4.最高注入精度：±0.03mm
5.ヘルスケアやハイグレードな外観パーツのための高精度モールドやカスタム射出成形の経験
6.金型の年間生産能力は250セット以上です
7.各金型の納期は25〜45日で、その複雑さにもよります
8.当社独自の高精度CNCマシン、EDM、ワイヤカットマシン、ミラーEDM、
金型と射出部の両方の品質を保証する3軸測定機
お問い合わせください：
モバイル ： + 86-13554018301 l スカイプ ：Gloria-Abismold
テレ ：+ 86-075589984896-808
Email ：Gloria@abismold.com
Web ： www.abismold.com
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