高度な精密製造サービス
精密製造ソリューションの業界リーダーとして私たちを際立たせる包括的な能力と技術的専門知識を探ります。
射出成形
-の状態-} {-アート射出成形施設は、優れた精度と一貫性を備えた複雑なプラスチック成分を生産できる精密製造サービスの頂点を表しています。高度な機械と独自のテクニックを利用して、±0.0005インチの低い緊密な許容範囲を実現し、部品が最も厳しい仕様を満たすようにします。
射出成形機能は、医療機器で使用される小さなコンポーネントのマイクロ-成形から、最大100ポンドの産業用途向けの大きな-パーツモールディングに及びます。エンジニアリング樹脂、強化ポリマー、極端な環境向けに設計された特殊材料など、包括的な範囲の熱可塑性材料を使用しています。
重要な機能
-型型装飾とラベル付け
オーバーモールドおよびマルチ-ショットトップ
クラス8クリーンルームモールディング


2つの-ショット型
当社の2つの-ショットモールディングテクノロジーは、精密な製造サービスの大幅な進歩を表しており、単一の製造サイクルで複数の材料または色を含む複雑なコンポーネントの生産を可能にします。この革新的なプロセスは、二次組立作業の必要性を排除し、生産時間、コスト、潜在的なエラーを削減します。
特殊なマルチ-バレル射出成形機を利用することにより、異なる材料間に強力な化学結合を作成することができます。 2つの-ショットモールディングは、ソフト-タッチグリップ、色のアクセント、またはパフォーマンスを向上させるための剛性と柔軟な素材を組み合わせたパーツを作成するのに最適です。
技術の利点
部品の一貫性と品質を改善しました
パフォーマンスを向上させるための材料の組み合わせ
特別な型
特別な金型を作成する際の当社の専門知識により、標準の成形プロセスが解決できない独自の製造課題に対処することができます。包括的な精密製造サービスの一環として、特定の生産要件、複雑な幾何学、および特殊な材料に合わせたカスタム金型を設計および構築します。
経験豊富な金型デザイナーとエンジニアのチームは、高度なCAD/CAMソフトウェアとシミュレーションツールを利用して、部分品質、生産効率、ツールの寿命を最適化する特別な金型を開発します。私たちは、初期設計段階から生産を通じてクライアントと緊密に連携し、各特別な金型が正確な仕様とパフォーマンス要件を満たすことを保証します。
特別な金型機能
複雑なコアとキャビティ
デザイン
生産性を向上させるためのスタック金型
特殊材料用の金型


キャスティングダイ
当社のダイキャスティングサービスは、精密製造サービスポートフォリオの一部として、例外的な次元精度を持つ高-インテグリティメタルコンポーネントを提供します。このプロセスでは、溶融金属を高圧下で再利用可能な鋼型に強制することが含まれ、複雑な形状、優れた表面仕上げ、一貫した機械的特性を持つ部分をもたらします。
私たちは、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムダイキャスティングを専門としており、多様なアプリケーション要件を満たすために、さまざまな仕上げと二次操作を提供しています。ダイキャスティングは、強度、精度、およびコストの理想的なバランスを提供します-中程度から高{-ボリューム生産走行の効果は、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、および産業用途に適しています。
鋳造仕様
パートサイズは24 "x 24" x12 "
表面仕上げ:パウダーコート、メッキ、絵画
±0.001 "のタイトな公差
value -アセンブリサービスが追加されました

スタンピングダイ
私たちの精密スタンピングダイは、完全な精密製造サービスの一環として、高-ボリューム金属形成操作で例外的なパフォーマンスを提供します。私たちは、緊密な許容範囲と一貫した品質を備えた複雑な金属成分を生産できる、プログレッシブ、トランスファー、および複合ダイを設計および製造しています。
高い-グレードのツール鋼と高度な熱処理プロセスを利用して、スタンピングダイは、生産環境を要求する場合でも、ツールの寿命と信頼性の高いパフォーマンスを提供します。当社のエンジニアリングチームは、材料の利用、生産速度、および部分品質のためのダイデザインを最適化しています。
カビを吹く
当社の吹く型は、中空のプラスチックコンポーネントの精密生産のために設計されており、精密製造サービスの特殊なエリアを表しています。私たちは、並外れた寸法精度のあるボトル、容器、カスタム中空の部品を作成するための押出ブロー型と注入ブロー型の両方を生成します。
当社の吹く金型は、最適化されたサイクル時間と一貫した部分品質のための高度な冷却システムを備えています。コンピューター-支援設計と製造を利用して、すべての吹き飛ばされたコンポーネントで正確な壁の厚さ分布と優れた表面仕上げを確保します。


ゴム型
包括的な精密製造サービスの一環として、耐久性のある柔軟なコンポーネントを生産するためのカスタムラバーモールディングソリューションを提供しています。ゴム型には、ゴムおよびエラストマー材料の圧縮、注入、伝達成形など、さまざまな成形プロセスに対応します。
シリコン、EPDM、ネオプレン、ニトリル、Viton™などの幅広いゴム材料を使用して、O {-リング、ガスケット、シール、およびカスタム-形状のコンポーネント用の金型を作成します。私たちのゴム型は、寸法の精度を維持しながら、ゴム処理の高温と圧力に耐えるように設計されています。
医療部品
当社の医療部品製造は、医療業界の厳しい要件を満たすコンポーネントを生産する精密な製造サービスで最も高い基準を占めています。 ISO 13485認証を維持し、医療機器とコンポーネントを生産するためのクリーンルーム施設を運営しています。
私たちの能力には、小さな医療成分のマイクロ-成形、手術器具の精密機械加工、承認された材料を使用した生体適合性部品の生産が含まれます。規制要件の順守を確保するために、厳密な品質管理およびトレーサビリティシステムを実装します。


シリコン保護製品
当社のシリコン保護製品は、特殊な精密製造サービスを活用して、高感度の機器とコンポーネントを保護するための高-パフォーマンスソリューションを作成します。耐熱性、柔軟性、耐久性を含むSiliconeのユニークな特性- -は、さまざまな業界の保護用途に最適です。
衝撃、湿気、ほこり、極端な温度からコンポーネントを保護するために設計されたカスタムシリコーン保護カバー、ガスケット、シール、袖を作成します。当社の能力には、敏感な機器用の医療-グレードのシリコンプロテクター、機械用の産業-グレードソリューション、耐久性のある保護を必要とする消費者製品の生産が含まれます。
当社のシリコン保護製品は、特定のアプリケーション要件を満たすために、さまざまなデュロメートル(硬度レベル)、色、構成でカスタマイズできます。高度な成形技術を利用して、生産の実行全体で正確な次元と一貫した品質を実現します。
家電製品
当社の家庭用家電コンポーネントは、審美的な魅力と、専門的な精密製造サービスを通じて提供される機能性能を組み合わせています。私たちは、主要および小型の電化製品のために幅広い部品を生産し、特定の機能的および設計要件を満たすためにさまざまな製造プロセスを活用しています。
私たちの機能には、高{-品質の仕上げ、内部構造コンポーネント、機能的メカニズム、装飾要素を備えた外部ハウジングの生産が含まれます。エンジニアリングプラスチック、金属、複合材料など、さまざまな材料を使用して、耐久性、パフォーマンス、コスト-有効性の完璧なバランスを実現しています。
初期設計の最適化からボリューム生産まで、製品開発サイクル全体でアプライアンスメーカーと密接に協力しています。 DFM(製造可能性の設計)の専門知識は、信頼できるパフォーマンスと業界標準と規制へのコンプライアンスを確保しながら、コストを削減するのに役立ちます。

高度な製造機能
-の-の- -芸術施設と技術的な専門知識により、最も厳しい業界の要件を満たす精密な製造サービスを提供することができます。
精密機械加工
複雑なコンポーネントの場合は、±0.0001インチの機能を備えたタイトトレランスの機械加工
CAD/CAMデザイン
生産前に部品とカビの設計を最適化するための高度な設計およびシミュレーションツール。
品質管理
CMM、ビジョンシステム、材料テストなどの包括的な検査機能。
アセンブリサービス
サブ-アセンブリと最終製品アセンブリを含む完全なアセンブリソリューション。
私たちが働く材料
腹筋
アクリロニトリル
ブタジエンスチレン
pp
ポリプロピレン
PE
ポリエチレン
PVC
ポリ塩化ビニル
PA
ナイロン/ポリアミド
PC
ポリカーボネート
PBT
ポリブチレンテレフタレート
ピーク
ポリエーテルエーテル
ケトン
アルミニウム
合金6061、7075、
等
亜鉛
ザマック合金
生産能力とリードタイム
スケーラブルな製造インフラストラクチャにより、プロトタイプから数百万ユニットまでの生産運営に対応でき、競合で精密な製造サービスを提供できますすべてのサービスカテゴリにわたるItive Lead Time。

また、緊急の要件に迅速な生産オプションを提供しています。一部の機能は、プロトタイプと小型バッチ生産のためにわずか24〜48時間で利用できます。

私たちが奉仕する産業
当社の精密製造サービスは、独自のセクターの要件と基準を満たすために調整された専門的なソリューションを備えた多様な産業に対応しています。

自動車
-の下の内部および外部部品を含む自動車用途向けの高-パフォーマンスコンポーネント-フードコンポーネント、および厳格な業界基準を満たす電気自動車コンポーネント。
IATF 16949認定
high -ボリューム生産機能
材料認証とトレーサビリティ

医療とヘルスケア
生体適合性材料を使用して制御された環境で生産され、厳格な規制要件を満たす医療機器および機器の精密成分。
ISO 13485認定
クリーンルーム製造
生体適合性材料

エレクトロニクス
エンクロージャー、コネクタ、熱管理コンポーネントなど、家電、産業用電子機器、および通信機器の精密部品。
ESD -制御環境
マイクロ-成形機能
EMI/RFIシールドオプション

航空宇宙と防衛
極端な環境での厳格な品質基準とパフォーマンス要件を満たすために製造された航空宇宙および防衛アプリケーションの高-パフォーマンスコンポーネント。
AS9100認定
トレーサビリティとドキュメント
高-温度材料

消費財
消費者製品のカスタムコンポーネントとアセンブリ、機能、耐久性、審美的魅力をコスト-効果的な製造ソリューションと組み合わせます。
カラーマッチングと仕上げ
材料選択の専門知識
スケーラブルな生産量

産業用具
産業機械と機器の重い-勤務コンポーネントは、厳しい操作条件に耐え、長いサービス寿命を提供するように設計されています。
high -強度材料
-耐性ソリューションを着用します
大部分の機能
妥協のない品質基準
品質へのコミットメントは、精密製造サービスのあらゆる側面に統合されており、すべてのプロジェクトで一貫した信頼できる結果を確保しています。
品質管理システム
製造プロセスのあらゆる側面を管理する包括的な品質管理システムを維持しています。私たちの品質へのアプローチは積極的であり、初期の設計レビューから最終検査と配信まで、生産サイクル全体-全体で厳密なコントロールが実装されています。
品質のためのデザイン
当社のエンジニアリングチームは、生産が始まる前に潜在的な品質の問題を特定するために、徹底的な設計レビューとシミュレーションを実施しています。
プロセス制御
統計プロセス制御(SPC)は、プロセスの安定性と能力を監視および維持するために実装されています。
検査プロトコル
一部の重要性と顧客の要件に基づいた適切なサンプリング戦略を備えた包括的な検査計画。
継続的な改善
品質メトリックと顧客フィードバックに基づいて継続的なプロセス改善のための構造化プログラム。
認定とコンプライアンス

ISO 9001
品質管理システム

ISO 13485
医療機器の品質

IATF 16949
自動車品質

AS9100
航空宇宙品質

FDAが登録されています
医療機器施設

ROHS準拠
有害物質の制限
検査とテスト機能
調整測定機(CMM)
High -精度を0.00005インチに低下させて複雑なジオメトリを検証するための高度3D測定システム。
ビジョン検査システム
生産速度での寸法チェック、欠陥検出、およびアセンブリ検証のための自動光学検査。
ビジョン検査システム
引張試験、硬度テスト、化学組成の検証を含む包括的な材料分析。
給与管理
さまざまな環境条件下で製品のパフォーマンスを検証するための温度、湿度、振動テスト。
人員委任
電子成分とアセンブリの連続性、断熱抵抗性、および機能的な電気試験。
採用サービス
設計仕様とエンジニアリング図面に対する初期生産部品の包括的な検証。
サクセスケーススタディ
当社の精密製造サービスが、さまざまな業界のクライアントが課題を克服し、生産目標を達成するのにどのように役立ったかを探ります。

小型手術成分生産
特殊なマイクロ-成形プロセスを開発して、複雑なジオメトリを備えた小さな外科的成分を生成し、厳格な品質基準を維持しながら生産時間を40%削減します。

軽量EVコンポーネントソリューション
電気自動車メーカー向けの2つの-ショットモールディングソリューションは、部品重量を25%減らし、アセンブリ効率を改善し、全体の生産コストを18%削減しました。

high -ボリュームエンクロージャー生産
自動化されたシステムと品質管理を実装して、プロトタイプから毎月120万台の生産を毎月120万台に拡大した方法。













