特殊金型

特殊金型

私たちは最も高価なツールを販売しません。お客様のプログラムに実際に適合したものをお届けします。

私たちが構築するほとんどの金型は非常に標準的なものです。キャビティ、コア、冷却ライン、エジェクター ピン。お客様が 3D ファイルを送信すると、当社がそれを見積もって 4 週間で構築し、発送します。それについては特別なことは何もありません。

しかし、おそらく月に 1 ～ 2 回、通常のプロセスに合わないプロジェクトを持ち込む人がいます。この材料には非常に高い温度が必要です。または、部品に雌ネジがあり、金型内で何かを緩めないと外せません。あるいは、毎月必要な部品が多すぎて、通常の金型では対応できない場合もあります。そこで特殊な金型の話になります。

高温-のカビ

PEEK は私たちが最もよく目にするものです。航空宇宙のお客様、医療のお客様、ジェット エンジンやオートクレーブの近くで何かを行うすべての人に好評です。素晴らしい素材です。カビがひどい。

問題は金型温度です。通常のプラスチックでは、おそらく 60 ～ 80 度で金型を実行しますが、水冷は問題なく処理します。 PEEK は 170 以上の金型を求めています。水は100度で沸騰します。つまり、速度が遅いオイルヒーターや、高価で燃え尽きる可能性がある鉄の中に埋め込まれた電気カートリッジを検討していることになります。

私たちは昨年、ある種の航空宇宙関連のドイツ企業のためにプロジェクトを行いました。彼らが働いていた店は3か月間試しましたが、ショートショットが続いていました。金型を見ると、問題は明らかでした。オイル ヒーターが小さすぎたのです。金型を十分に加熱できませんでした。より大きなヒーターとより優れた鋼材を使用して再構築しました。最初の試行は良好でした。しかし、その工具のコストは、たとえばガラス繊維入りナイロンの同じ部品を作るのにかかる通常の金型のほぼ 2 倍でした。

高温金型について誰も教えてくれないもう 1 つのことは、{0}}サイクルタイム。油は水ほど早く鋼から熱を奪いません。つまり、20 秒のサイクルは 35、40 秒になります。顧客は金型の請求書を見て、「よし、これで完了」と考え、生産が開始され、期待していた生産量の半分が得られます。物理。それを回避することはできません。

ホットランナー金型

ホット ランナーは、理論的には素晴らしく聞こえるものの 1 つです。ランナー システムを常に加熱し、プラスチックがチャンネル内で凍結することがないため、すべてのショットが純粋な製品となり、無駄がありません。材料の使用率が大幅に向上します。

そしてそれはうまくいきます。適切なアプリケーションのために。

問題は色を変えたり、何かが壊れたりしたときに起こります。ホットランナーの色の変化は苦痛です。マニホールドには古い材料が隠れるデッドスポットがあります。黒から白に切り替えると、何時間もパージすることになり、その間ずっと素材を無駄にします。さまざまな色の食品包装を行っているお客様の 1 人が、ホット ランナーについて尋ねました。私は正直に、彼の状況を考えると、たとえ無駄があってもコールドランナーの方が理にかなっていると伝えました。

メンテナンスは別です。ホットランナーノズルの内部にはヒーターと熱電対が内蔵されています。彼らは失敗します。失敗すると、型が落ちてしまいます。金型が故障し、スペアパーツが手元になかったお客様の場合、交換品の発送まで 1 週間以上待たされました。現在、私はいつも人々に、生産を開始する前に追加のノズルを 1 ～ 2 個購入するようにと言っています。引き出しに保管してください。いずれ必要になります。

マルチ-キャビティ金型

ボトルキャップ金型に最大 128 個のキャビティを作成しました。見た目に印象的です。そこに到達するには多くのエンジニアリングが必要です。

マルチキャビティについて人々が考慮していないのは、バランスです。- 32 個のキャビティがあり、それらはすべて基本的に同じ瞬間に充填し、同じ圧力で充填し、同じ速度で冷却する必要があります。キャビティ 17 がキャビティ 23 よりも先に充填されると、変動が生じます。一部が点滅し、一部が不足します。キャビティの数が増えるほど、硬くなります。

キャビティが 16 個程度を超えると、鋼を切断する前に必ず流動シミュレーションを実行します。各キャビティを個別に制御できるバルブ ゲートの場合もあります。すべてコストがかかります。金型が大きくなり、それを稼働させるためにより大きなプレスが必要になり、コストがかさむか、設備が不足する可能性があります。

新製品に対する私のいつものアドバイスは、キャビティの高いものから始めないことです。最初に 4 キャビティまたは 8 キャビティを構築します。生産を実行し、設計が成功するかどうかを確認し、プロセスを調整します。自分が何をしているのかを理解したら、次に 32 または 64 個の虫歯に進みます。 64 歳から始めて、設計変更が必要であることがわかると、高い費用がかかります。

MUD金型

MUDはマスターユニットダイの略です。基本的には、さまざまなキャビティインサートをスライドさせるポケットを備えたユニバーサルフレームです。インサートを変更し、パーツを変更しても、同じフレームを維持します。

リードタイムがセールスポイントです。完全な型には1か月かかります。フレームがすでに存在しているため、新しい挿入にはおそらく 2 週間かかります。

トレードオフ (常にトレードオフが存在します) は精度です。インサートはわずかな隙間を持ってフレームにフィットします。数千回のショットの後、そのクリアランスによりインサートがわずかに移動します。あまりない。しかし、数万サイクルを超えると、それが加算されます。部品が規格外になり始めます。それが起こるのを見てきました。

プロトタイプとしては素晴らしいですね。実際の金型を待っている間にブリッジを製作するのに最適です。長期にわたる一貫性が必要な厳しい公差の生産の場合は、専用のツールを構築することをお勧めします。-

実際に特殊な工具が必要な場合

正直なところ、特殊な金型が必要ではないのに、必要だと思って来店されるお客様も少なくありません。どこかでホット ランナーについて読んだ人が、今ホット ランナーを欲しがっているのですが、年間 50,000 個の部品しか製造しておらず、毎週色を変えているということは関係ありません。計算はうまくいきませんが、彼らは望むものを望んでいます。

私たちの仕事の一部は、人々が使う必要のないお金を使わないよう説得することです。私たちは長年にわたってあらゆる種類の特殊な金型を作成してきましたが、その中には素晴らしい結果が得られたものもあれば、そこから学んだものもあります。プロジェクトに実際に特別なツールが必要な場合は、弊社が対応いたします。そうでない場合は、その旨もお伝えします。

取り組んでいることを送信してください。見てみましょう。

ABIS MOLD Technology Co.、Ltd は、最も有名な深セン特殊金型メーカーおよび中国サプライヤーの 1 つであり、当社の工場から特殊金型を卸売することを歓迎します。