ヒケは、完成品の内部で収縮が発生したときに、射出成形プロトタイプのより厚い領域で発生する小さなクレーターまたはくぼみです。 この効果は、地形の陥没穴に多少似ていますが、侵食ではなく収縮によって引き起こされます。
ひけは、多くの場合、冷却時間または冷却メカニズムが不十分で、プラスチックが金型内で完全に冷却されて硬化するときに発生します。 また、キャビティ内の圧力が不十分な場合、またはゲートの温度が高すぎる場合にも発生します。 他のすべてが等しい場合、射出成形部品の厚い部分は、薄い部分よりも冷却に時間がかかるため、ヒケが位置する可能性が高くなります。
ヒケを避けるために、金型温度を下げ、保持圧力を上げ、保持時間を延長して、より適切な冷却と硬化を可能にする必要があります。 また、最も厚い壁セクションの厚さを減らすと、冷却が速くなり、ひけの可能性が低くなります。
次の写真は、厚い固体プラスチック壁のひけマークを示しています。
