ホットチャンバーダイカストとは何ですか?
ホットチャンバーは亜鉛を迅速に鋳造する方法です。射出システム全体が溶融物の中にあります。グースネック、プランジャー、ノズル、すべてを 780 度、800 度のポットに入れます。これは、誰に依頼するか、どの合金を使用するかによって異なります。
プランジャーが引き上げられ、シリンダー底部の穴から金属が入ります。プランジャーが下がり、穴を覆い、グースネックを通して金属を押し上げ、ノズルからダイの中に押し出します。ダイフィル。部分がフリーズしてしまう。ダイが開きます。パーツがドロップします。繰り返す。
それがプロセス全体です。
人々はいつも、なぜアルミニウムをこの方法で加工しないのかと尋ねます。アルミニウムがグースネックを食ってしまいます。鋼が溶ける。 90年代にそれを試したインディアナ州のショップの写真を見たことがあるが、大惨事で、最終的に誰かが十分だと言うまで、シフトごとにグースネックを交換していた。アルミニウムはコールドチャンバーで金属を別のショットスリーブに取り込む必要があります。全く別のマシン。
亜鉛とマグはホットチャンバーの役割を果たします。主にザマック3。時間の経過とともに負荷がかかる部品のクリープ耐性が必要な場合は、Zamak 5 を使用します。 ZA-8 は存在しますが、ゲートを侵食するため、誰もそれを実行することを好みません。
機械たち。フレッシュは誰もが知っている名前です。ドイツ人。 DAWシリーズ。 2000年代に私が働いていたショップにはDAW 50と2台のDAW 80がありました。しっかりとした機械。 80 では、6 キャビティ ロック ボディ ツールを何年も使用し、最終的にコアを再構築するまでに、そのダイに 300 万回のショットを行ったに違いありません。 Bühler も優れた機器を製造していますが、それらを使用する時間はあまりありません。中国マシンのLKとかは良くなってきましたね。 10年前なら、私は何も触れなかったでしょう。今ではいくつかの店がそれらを運営し、うまくいっている。あなたが何を作っているか、そしてあなたの品質基準が何であるかによって異なります。
グースネックの寿命は大きく異なります。以前は、2 交代勤務の混雑したセルで 12 ～ 18 か月かかると計算していました。もっと長いと主張する選手もいますが、彼らはマシンに力を入れていないか、必要以上にクールに走っているのだと思います。ノズルチップはグースネック本体よりも早く摩耗します。アセンブリ全体を引っ張らずにチップを交換できるため、時間を節約できます。
ほとんどの問題はショット速度から始まります。新人は速く走りたいと思っています。なぜなら、速く走れば時間当たりの部品数が増えるからです。ただし、ストロークの初めはゆっくりと空気を抜く必要があります。プランジャーをすぐに押し下げると、ランナーに空気が詰め込まれ、鋳物に気孔が生じます。私たちはよく「最初は1インチ遅くて、それからハンマーで叩きなさい」と教えていました。新しいマシンのコントローラーでは、3 つまたは 4 つの速度セグメントをプログラムできるので便利です。
典型的な亜鉛部品の充填時間は、フルスピードに達するとおそらく 20 ～ 30 ミリ秒です。金属は中に入るときは液体ですが、まばたきする前には固体になります。ダイス鋼は熱をすぐに吸収します。これが、ダイ温度が非常に重要である理由です。ホットスポットが固着します。コールドスポットが誤作動する。熱バランスを適切に保つために、水のラインやスプレー パターンをいじるのに時間の半分を費やします。
スプレーはそれ自体が頭痛の種です。多すぎると残留物が発生し、次のショットでガスが放出されます。少なすぎると部品がくっついたり、ダイ面にはんだが溜まったりします。私たちは主に Chem-Trend 製品を実行しました。おそらく 80 対 1 で混合し、ツールに応じて上下に調整します。ヘンケルを信頼する人もいます。大きな違いに気づいたことはありませんが、その分の料金も払っていませんでした。
気孔率。敵です。閉じ込められた空気によるガスの多孔性。鋳物が完全に供給される前のゲート凍結による収縮気孔。リークテストでは、そのほとんどが耐圧部品で検出されます。-部品を切らずに内部で何が起こっているかを確認したい場合は、X 線を使用します。-私は燃料鉄道プログラムに取り組み、顧客が統計的サンプリングに同意しなかったため、2 年間すべての鋳造品を X 線検査しました。-かなりの費用がかかりましたが、それは取引でした。
もう 1 つの一般的な欠陥は冷間遮断です。 2 つのフロー フロントは合流しますが、表面の皮がすでに覆われ始めているため、融合しません。部分に線が見えます。場合によっては仕上げで隠すことができますが、通常はスクラップを作るだけです。ゲートの位置によって修正される場合もあれば、修正されない場合もあります。シミュレーションは、鋼を切断する前に流れのパターンを把握するのに役立ちます。現在、ほとんどのショップで使用されているのは Magmasoft と Flow-3D です。昔はただ推測してベンチに固定していました。
マグネシウムは触りやすいです。 AZ91Dは約1200度で動作します。溶融物の上にガスをカバーする必要があり、そうでないと燃えてしまいます。 SF6 は以前は標準でしたが、EPA によって廃止されました。現在は、SO2 混合物や Luxfer が販売しているものを使用しています。マグチップが発火します。マグドロスが発火する。どこにでもクラス D 消火器が必要です。一度だけマグ火災を見たことがある。小さいもので、すぐに収まりますが、注目を集めます。 mag を運営するほとんどのショップには、特別な安全装置を備えた専用セルがあります。既存の亜鉛ラインに単に追加するものではありません。
プラスチックとの比較は常に話題になります。エンジニアリングマネージャーは、この部品を亜鉛にするべきなのか、それともプラスチック射出成形のサプライヤーに依頼して軽量化すべきなのかを知りたいと考えています。亜鉛のほうが硬いです。亜鉛は熱を伝導します。亜鉛はEMIをシールドします。プラスチックは軽量で、工具のコストも安くなります。亜鉛金型の稼働率は、同等のプラスチック金型のコストの 3、4、5 倍です。しかし、亜鉛ダイスははるかに長持ちします。ミリオンショットも簡単。プラスチック金型は 500K で摩耗が始まり、やり直しが必要になります。
一部のプログラムでは両方を使用します。ダイカストからの構造インサートと射出成形サービスプロバイダーからのハウジングを組み合わせて組み立てます。自動車はこれを常に行っています。強度が必要な場合は金属を、軽量化や鋳造が難しい複雑な形状が必要な場合はプラスチックを使用します。
OEM の購買担当者は通常、調達時に双方向で作業を行います。カスタム射出成形メーカーからの見積もりとダイカストからの見積もりを同じ印刷物で取得します。数字が何を物語るか見てみましょう。個数の価格、ツールのコスト、陸揚げにかかる総コスト。場合によっては、亜鉛部品を使用すると組み立て手順が不要になるため、ユニットあたりの価格は高くなりますが、コストが安くなります。-時々、プラスチックがすべてにおいて勝つことがあり、それがあなたが行くものです。
北米ではこの業界は急速に成長していません。おそらく横ばいで、もしかしたらわずかに成長しているかもしれません。自動車が依然として最大の部分を占めています。それからハードウェア、ロック、ヒンジなどを作ります。すべてがプラスチックになり、その後海外に進出する前は、電子機器はもっと大きかった。現在、一部のリショアリングが発生していますが、洪水は発生していません。
人を見つけることが本当の問題です。この業界を知っていた人たちは引退しつつあります。専門学校では以前のように鋳造の仕事を教えていません。私たちは 2 年前にエンジニアリングの学位を持った賢い若者を雇いましたが、彼は初日までダイカストマシンを見たこともありませんでした。私が彼を信頼して監督なしで仕事を始めるまでに1年かかりました。そして彼はその中でも優れた選手の一人だ。 1ヶ月で辞めてしまう人もいます。
マシンの制御は向上し続けています。サーボ油圧、リアルタイム モニタリング、データ ロギング。-トレンドがスクラップになる前に、今すぐ確認できます。それは役に立ちますが、自分が何を見ているのかを知ることに代わるものではありません。優れたオペレーターは、センサーが見逃した問題を発見します。何か間違った音が聞こえたり、異臭を感じたりすると、立ち止まって確認します。それはまだ自動化できません。
ホットチャンバーは複雑ではありません。金型を溶融金属で満たし、凍らせて、蹴り出し、もう一度繰り返します。しかし、シフトを繰り返しながら、常に良い部品を入手する、それが技術の本領発揮なのです。小さなことは重要です。新しい金型を壊す方法。グースネックが壊れる前に交換するとき。スプレーパターンの読み方。そんなことはマニュアルには載っていない。
プロセスは機能します。世界中で毎日何百万もの部品が製造されています。自動車、電話、ドアロック、電動工具、銃、配管継手の亜鉛鋳物。誰もそれらに気づきません。それがポイントです。亜鉛鋳造はその役割を果たしますが、それについて考える必要はありません。ダイキャスターはそういうのが好きなんです。
これが得意なお店は常に賑わっています。手抜きをする店は苦戦する。どこの製造業でも同じです。品質は重要です。配送が重要です。価格は重要ですが、人々が考えているほど重要ではありません。顧客は信頼性に対してお金を支払います。期日通りに出荷する精密射出成形工場は、期日を逃す格安ショップよりも優れています。ダイキャストも同様です。実行できれば仕事は成立します。