アルミニウムとマグネシウムダイカスト

アルミニウムとマグネシウムダイカスト

ダイキャスティング装置は、印刷業界向けに可動式を製造する目的で1838年に発明されました。 最初のダイカスト関連の特許は、1849年に機械式印刷の生産を目的とした小型の手持ち式機械で与えられました。 1885年、オットー・マーゲンタラーは、出版業界で目立つタイプの装置となった自動型キャスティング装置であるリノタイプ・マシンを発明しました。 ニューヨーク州ブルックリンで製造されたSossダイカストマシンは、北アメリカのオープンマーケットで最初に販売されたマシンでした。その他のアプリケーションは、金型鋳造を使用して、消費財や家電の生産を容易にし、 1966年、ゼネラルモーターズはAcuradプロセスをリリースした
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説明

 


アルミニウムとマグネシウムのダイカストを備えたエンジンブロック

ダイカストは、溶融金属を高圧下で金型キャビティに押し込むことを特徴とする金属キャストプロセスである。 金型キャビティは、機械加工された2つの硬化された工具鋼ダイを使用して形成され、プロセス中に射出成形型と同様に機能する。 ほとんどのダイカストは、非鉄金属、特に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、白金およびスズ合金から作られています。 キャストされる金属のタイプに応じて、ホットまたはコールドチャンバーの機械が使用される。


鋳造装置および金属ダイは大きな資本コストを表し、これはプロセスを大量生産に制限する傾向がある。 ダイカストを使用する部品の製造は、比較的簡単であり、4つの主なステップしか必要とせず、1項目あたりの追加コストを低く抑えることができます。 大量の中型鋳造品に特に適しています。そのため、ダイカストは他の鋳造プロセスよりも多くの鋳物を生産します。[1] ダイカストは、非常に良好な表面仕上げ(鋳造基準による)および寸法の一貫性を特徴とする。


2つの変形は、気孔の欠陥を排除するために使用される無孔ダイカストである。 スクリューを減らして収率を上げるために亜鉛鋳物と共に使用されるダイレクトインジェクションダイカスト。

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