Injection molding

射出成形

射出成形は、高圧下で溶融熱可塑性物質をカビの空洞に強制することを含む生産技術です。大量の部品を生産するのに非常に効率的です。

Overmolding

オーバーモールディング

Overmouldingは、複数の材料を単一のコンポーネントに結合するために使用される特殊な射出成形技術です。複数の色や層状構造の製品を作成するのに最適です。

Insert molding

成形を挿入します

挿入成形は、pre {-配置されたコンポーネントが成形プラスチックに埋め込まれているプロセスです。ねじれた挿入物や穴を必要とする部品に特に役立ちます。

 

 

射出成形サービス

 

低{-ボリュームプラスチックコンポーネントの生産には、射出成形を優先します。その優れた精度、一貫した再現性、および大規模なランでのコスト-有効性により、射出成形ソリューションは、小さな医療インサートから自動車および航空宇宙産業向けのかなりの部品まで、幅広い部品-を製造するために利用されています。

 

 

相対密度

1.78

曲げ強度

131-152 MPA

引張破壊ストレス

48-62 MPA

衝撃強度(ノッチ)

40-50 kj/㎡

熱変形温度

260度 /h

火炎遅延テスト

V-0

成形収縮

0.1-0.3

吸収

0.15

誘電強度

11kv/mm

硬度  
アーク抵抗

180+

製品サイズの直径 直径128*高さ21.5mm

 

射出成形の引用を取得します

Injection molding

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

 

Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products
Injection Molding Products

 

二次操作

 

塗装や熱-挿入などのオプションなど、さまざまな二次プロセスを提供します。見積要求を送信する際に、「カスタム要件」セクションで必要なセカンダリ操作を詳細に説明できます。以下は、私たちが提供する追加サービスのいくつかの例です。

 

 挿入
 パッド印刷
 絵画
 シルクスクリーニング
 超音波溶接
 レーザー彫刻
 UVコーティング
 熱ステーキング
 ホットスタンピング
 post -金型機械加工

 

 

射出成形表面仕上げ

 

SPI surface finishes
SPI表面仕上げ
VDI surface finishes
VDI表面仕上げ

 

 

射出成形サービスのプロセス

 

デザイン01をアップロードします

私たちのチームがあなたのプロジェクトを評価できるように、私たちのプラットフォームからあなたの部品ファイルを送信します。

見積もり02を受け取ります

専用のアカウントマネージャーは、エンジニアリングチームおよび生産パートナーと調整して、48時間以内に見積もりを提供します。

DFM&Tool承認03

ツールの構築を開始する前に、承認のために製造(DFM)レビューの包括的な設計を取得してください。

T1サンプルを受け取ります04

大量生産の開始前に、確認のために黄金のサンプルが提供されます。

生産と配達05

承認されたゴールデンサンプルに正確に一致して、それらを出荷するように部品を製造します。

必要に応じて並べ替えます06

アカウントマネージャーに手を差し伸べて、繰り返し注文を便利に配置できます。

 

射出成形サービスに関するFAQ

Injection molding

プラスチック射出成形はいくらですか?

射出成形の総コストは、3つのコア要素によって決まります。

  • ツーリングコスト:一部の複雑さ、精密要件、および金型材料に基づいて
  • 材料費:プラスチックの種類の選択、数量、および市場価格設定に依存します
  • 生産コスト:機械時間、労働、およびポスト-処理費用を含みます

コスト最適化戦略:

  • パーツ設計を簡素化して、複雑な機能を削減します
  • 適切な材料仕様を選択します
  • 生産量を戦略的に計画します
  • 生産効率を改善するために、金型設計を最適化します
  • 詳細なコスト分析では、特定のプロジェクトの要件と仕様に基づいて評価が必要です。

誰が射出型を所有していますか?

顧客の型所有権

  • 顧客は、開発するすべてのカスタムツールの完全な所有権を保持しています
  • 顧客は金型の完全な知的財産権と使用権を持っています

製造パートナー専有コンポーネント

  • 製造パートナー(MP)によって開発された再利用可能な独自のコンポーネントはMPプロパティのままです
  • これらのコンポーネントには、通常、標準化された備品またはユニバーサルツールが含まれます

金型ストレージポリシー

  • 標準ストレージ期間:すべてのカスタムツールは、MP施設に最低2年間無料で保管されています
  • 拡張ストレージ:2年間の不活動の後、MPはAbismに連絡して継続的なストレージのニーズを判断します
  • 顧客コミュニケーション:Abismは、将来の取り決めに関するすべての顧客コミュニケーションを処理する必要があります
  • カビの移動:ツールは、顧客のリクエストに応じて任意の場所に転送でき、要求者は費用を負担します

射出成形パートナーがネットワークを離れるとどうなりますか?

製造パートナーがネットワークを終了すると、完全なビジネス継続性保証を提供します。

  • コストカバレッジ:すべての金型移転費用を吸収します
  • シームレスな移行:金型は、ネットワーク内の他の資格のある製造パートナーに転送されます
  • 配信保証:部品の生産と配達のスケジュールは影響を受けません
  • 品質メンテナンス:新しい製造パートナーは、同じ品質基準を維持しています

繰り返しのために利用可能な容量/タイムラインは何ですか?

標準処理ワークフロー

  1. 引用準備:RFQは通常24時間以内に準備ができています
  2. 生産セットアップ:金型のセットアップ、材料の順序、および処理が必要です2営業日
  3. パッケージングと配送: 1営業日生産完了後のパッケージと派遣用

生産サイクル

  • 一部の量で決定される実際の生産日
  • High -ボリューム注文には、追加の生産時間スケジューリングが必要になる場合があります
  • ラッシュ注文は、迅速な処理調整で対応できます

容量計画

特定の要件と数量の需要に基づいて、詳細な生産スケジュールと配送確認を提供します。

私の金型はどのくらい保管できますか?

標準ストレージポリシー

  • 最小ストレージ期間:2年間の無料ストレージ
  • ストレージの場所:製造パートナー施設での専門倉庫
  • ストレージ条件:最適なカビ状態を確保するための適切な環境制御

拡張されたストレージアレンジメント

  • 交渉時に利用可能な2年を超える継続的なストレージ
  • long -用語の非アクティブカビの処分には、顧客の確認が必要です
  • 保管期間中に行われた定期的なカビ状態検査

金型メンテナンス

保管中に必要な錆の予防とメンテナンスが行われます

金型が将来の使用に最適な状態のままであることを保証します