スタンピングダイには多くのタイプがあり、また、ダイの型は、作業特性、型の構成、および型の材料に応じて分類されます。
プロセス特性に応じた分類
a。 ブランキングダイ材質は、閉じたまたは開いた輪郭に沿って型に分離されます。 ブランキングダイ、パンチングダイ、カッティングダイ、カッティングダイ、トリミングダイ、カッティングダイなど。
b。 曲げ型特定の角度および形状の加工物の型を得るために、直線（曲げ線）に沿って曲がるブランクまたは他の素材。
c。 ドローイングダイスは、シート素材ブランクから空白を開いたり、空洞ストックの形状やサイズをさらに変更したりするモールドです。
d。 成形金型は、凸型または凹型の形状に従ってブランクまたは半製品を直接的に再現するモールドであり、材料自体は局所的な塑性変形しか生じない。 膨らんだダイ、シュリンクダイ、フレアダイ、レリーフフォーダイ、フランジングダイなど。
e。 リベット打ち抜きダイは、外力を使用して、参加部品を特定の順序および方法で互いに接続または重ね合わせて全体的に形成することである
プロセス特性に応じた分類
a。 ブランキングダイ材質は、閉じたまたは開いた輪郭に沿って型に分離されます。 ブランキングダイ、パンチングダイ、カッティングダイ、カッティングダイ、トリミングダイ、カッティングダイなど。
b。 曲げ型特定の角度および形状の加工物の型を得るために、直線（曲げ線）に沿って曲がるブランクまたは他の素材。
c。 ドローイングダイスは、シート素材ブランクから空白を開いたり、空洞ストックの形状やサイズをさらに変更したりするモールドです。
d。 成形金型は、凸型または凹型の形状に従ってブランクまたは半製品を直接的に再現するモールドであり、材料自体は局所的な塑性変形しか生じない。 膨らんだダイ、シュリンクダイ、フレアダイ、レリーフフォーダイ、フランジングダイなど。
e。 リベット打ち抜きダイは、外力を使用して、参加部品を特定の順序および方法で互いに接続または重ね合わせて全体的に形成することである
プロセスの組み合わせの程度に応じて
a。 ワンステップモールドプレスの1ストロークでは、1回のスタンピングプロセスが完了します。
b。 複合モールドステーションは1つだけです。 印刷機の1回のストロークで、2回以上のスタンピング操作を伴う型が同じステーション上で同時に完了する。
c。 プログレッシブダイ（連続ダイとも呼ばれます）ブランクの送り方向には2つ以上のステーションがあり、1つのストロークで2つまたは2つのステーションが異なるステーションで連続して実行されます。 上記スタンピングプロセスモールド。
d。 トランスファーモールドは、シングルステップモールドとプログレッシブモールドの特性を統合しています。 これは、ロボットの移送システムを使用して、製品の生産効率を大幅に改善し、製品の製造コストを削減し、材料コストを節約し、品質を安定させることができる金型内の迅速な移送を実現する。 信頼性のある。
製品の加工方法
製品の異なる加工方法によれば、型は5つのカテゴリーに分けることができる：打ち抜き型、曲げ型、引抜型、成形型および圧縮型
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