材料は、ペレットまたはシートの形態のいずれかで金型に装填されてもよく、または金型が可塑化押出機から装填されてもよい。 材料は融点以上に加熱され、形成され冷却される。 より均一に供給材料が金型表面上に分布されるほど、圧縮ステージの間に流れ方向がより少なくなる。
熱可塑性マトリックスは量産産業では一般的です。 1つの重要な例は、主要な技術が長繊維強化熱可塑性樹脂（LFT）およびガラス繊維マット強化熱可塑性樹脂（GMT）である自動車用途である。
圧縮成形では、エンジニアが心に留めておくべき6つの重要な考慮事項があります。
適切な量の材料を決定する。
材料を加熱するのに必要なエネルギーの最小量を決定する。
材料を加熱するのに必要な最短時間の決定。
適切な加熱技術を決定する。
ショットが適切な形状になるように、必要な力を予測する。
材料が型内に圧縮された後の急速冷却のための型の設計。