自動車および航空宇宙部品のプラスチック射出成形金型

ABIS自動車部品金型

• 部品名 : プラスチックカーリア

• タイプ : プラスチック射出成形金型

• 1+1 個のキャビティ型

• 材質：PC

• H13(HRC48-52) スチール

• モールドマスター ホットランナー

• 鏡面研磨

• アビスモールド製

• 長寿命

• サイクルタイムが速い

• 輸出: インド

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自動車用途における射出成形の利点

1. 再現性

2. 規模とコスト

3. 材料の入手可能性

自動車部品用射出成形材料

車両は厳格な安全基準に従って製造され、公道走行可能となるためにはいくつかの認証を満たさなければなりません。 したがって、プラスチック射出成形自動車部品には適切なプラスチックを選択することが重要です。

樹脂が考えられます

アクリロニトリルブタジエンスチレン(ABS)

射出成形や 3D プリントに広く使用されている耐久性のあるプラスチック ABS は、かなりの耐候性があります。 自動車では、ダッシュボードやカバーなどの部品の製造に使用される場合があります。

ポリアミド(PA)

ナイロンは液体に対しては耐性がありませんが、耐摩耗性と耐薬品性に​​優れています。 ブッシュやベアリングなどの自動車部品に成形できます。

ポリ(メタクリル酸メチル) (PMMA)

アクリルは透明なので、ガラスの優れた（飛散防止）代替品となります。 自動車プラスチック部品メーカーは、ヘッドライト カバーや内部スクリーン (SatNav やラジオなど) に成形 PMMA を使用する場合があります。

ポリプロピレン(PP)

PP は水、化学物質、紫外線に耐性があり、いくつかの外装部品を含む高強度の自動車部品の一部に使用されています。 PP部品にはバンパー、ケーブル絶縁体、バッテリーカバーが含まれます。

ポリウレタン(PU)

PU は、フォームシートなどのスポンジ状で柔軟なアイテムによく使用されます。 これにはカーシートが含まれますが、PU の自動車用途にはシールやガスケット、断熱パネル、サスペンション ブッシュも含まれます。

ポリ塩化ビニル(PVC)

PVC は世界で 3 番目に人気のある合成プラスチック ポリマーであり、自動車業界では良好な耐薬品性が必要な多くの成形部品に使用されています。 これらには、インテリアパネル、ダッシュボード、ケーブル絶縁体が含まれます。

強化複合材料

ガラスまたは炭素繊維強化プラスチックは、通常の樹脂よりもはるかに強力で、自動車の車体やバンパーの製造に使用できます。

よくある質問

Q: 自動車部品の射出成形に最適な材料は何ですか?

A: 部品ごとに必要なプラスチック素材は異なりますが、最も広く使用されているプラ​​スチックは PP (シート、ボディ、ボンネットの下) です。 PU (座面、室内装飾品); PVC（座席、インテリアトリム、電気、室内装飾品）。 RapidDirect は、自動車部品に適した材料についてアドバイスします。

Q: 自動車のプロトタイプには射出成形を使用する必要がありますか?

A: おそらく必要な数量によって異なります。 100 個程度の部品の場合、メーカーは成形部品を低コストで製造するためのツールを迅速に作成できます。 ただし、プロトタイプが 1 つまたは 2 つだけの場合は、初期費用が少ない積層造形などの専門的なプロトタイピング テクノロジーを使用する方が合理的かもしれません。

Q：金属部分はどうなるのでしょうか？

A: 射出成形は金属には使用されません。最も近い代替方法は、メーカーがアルミニウムのトランスミッション ハウジングやピストン、エンジン ブロックやシリンダー ヘッドの製造に使用する金属鋳造プロセスです。 CNC 加工は自動車産業でも広く使用されています

ABIS 金型は、適切なソリューションであらゆる種類の自動車部品を製造できます。

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