EDMの利点には、
従来の切削工具では作りにくい複雑な形状。
非常に硬い材料から非常に近い公差まで。
従来の切削工具が過大な切削工具の圧力で部品を損傷する可能性のある非常に小さなワークピース。
工具と工作物の間に直接接触はありません。 したがって、繊細な断面および弱い材料を、認識可能な歪みなしに機械加工することができる。
良好な表面仕上げが得られる。 余分な仕上げ経路によって非常に良好な表面を得ることができる。
非常に細かい穴が得られる。
テーパ状の穴が生じることがあります。
パイプやコンテナの内部輪郭と内部コーナーをR .001まで縮小します。
EDMの短所は次のとおりです。
エキスパートマシニストを見つけるのが難しい。
物質除去速度が遅い。
可燃性油系誘電体の使用に伴う潜在的な火災の危険性。
ラム/シンカーEDM用電極の作成に使用される追加の時間とコスト。
電極の摩耗により、ワークピースの鋭い角を再現することは困難です。
特定の消費電力は非常に高いです。
消費電力が高い。
「オーバーカット」が形成される。
機械加工中に過剰な工具摩耗が発生する。
電気的に非導電性の材料は、プロセスの特定のセットアップでのみ加工することができます。