金型加工の基本的な機能
(1) 高い加工精度要件: 金型のセットは一般にダイ、ダイ、ダイ フレームの構成し、いくつかの複数の縫い合わせモジュールで構成されます。したがって、金型上下の組み合わせでは、挿入と空洞とすべてのモジュールとアセンブリの組み合わせ必要高い加工精度。精密金型の寸法精度、通常クリアランス m の段階までです。
(2) 複雑な形状: 自動車カバー、航空機部品、玩具、家電製品などのいくつかの製品は、様々 な曲面の組み合わせを持っています。したがって、金型キャビティ表面は非常に複雑です。いくつかの表面は数学的に対処する必要があります。
(3) 小型バッチ: 金型の生産は大量生産、ロット生産。多くの場合、1 つだけのバッチが生成されます。
(4) 複数のプロセス: 掘削、ミーリング、ボーリングなどさまざまなプロセスのヒンジし、タップは金型加工で常に使用する必要があります。
(5) 反復的な生産: 金型の使用寿命があります。金型を使用して、その寿命を越える、ので金型生産の繰り返しが新しい金型を取り替えられなければなりません。
(6) のコピー: 時がないパターンや、金型生産のデータとコピーは実際のオブジェクトによると完了しなければなりません。これは、変形のない精密模倣を必要です。
(7) な離型材・高硬度: 金型の主な原料は高品質の合金鋼、特に高寿命の金型から大抵成って。Crl2、CrWMn、その他 lysitic 鋼は製造のためよく使用されます。このような大まかな鍛造、加工、熱処理鋼は、厳格な要件です。したがって、加工技術の準備を無視してはならない、熱処理変形はまた処理で深刻な問題。