ピンと折りたたみ可能なコア袖モールド ベースのフロートし、保持の直径を中央に配置されます、それを理解する必要があります。(ストリッパー リング、スライド、または挿入側アクション キャビティとコアの場合)これはピンが中芯からシャット ダウンの不要な摩耗を避けるために含まれているコアの指が拡張される必要があります。
成形品は折りたたみ可能なコアが折りたたまれていると中央の取り出し中に開催される必要があります。これは、コアの 1 つの側面の部分をハングアップしないようにです。 これはストリッパー リング等の外径のパーツ詳細や成型パーツを使用して達成することができます。側のアクション部分必要があります場所 (中心) で開催されるとしてコア成形領域から削除されます。金型の機能は、最も有利な設計によって決定されます。
可動部分を持つすべて機構と同様、コアからガス抜き必要があります。できればパーティング ラインに沿って鋳型の外にぶちまけます。いくつかのケースでコアが側の処理のときコアの外側の直径に沿ってベントしなければならない可能性があること。コアの指 +0.0000/-0.0002 のクリアランス、これはコアままガス抜き、成形工程における残渣のクリーンが必要です。
ピン径は、内側と同様クリアランス コアの指の直径。ピンとコアを封じ込めリング (ストリッパー リング、側のアクションなど) 内に収まるこれらの直径によって中心は前に述べたようあなたは決してピンに沿って通気する必要があります。
清浄度はコアの耐久性を維持するために不可欠です。 成形材料に mattering、ガス抜きの効果、コアを洗浄するためのスケジュールを確立する必要があります。なる指はあまりにもダーティまたは成形プロセスからの残留物とのり付けされている、彼らが閉じられません正しく、コアを損傷原因となります。受け入れられないレベルを構築する汚れを許可するよりも多くのコアをきれいにすることをお勧めします。金型設計は、クリーニングのためのコアを削除するための簡単な方法を組み込む必要があります。
すべての射出成形と同様は、損傷を引き起こすが正しくイジェクトされなかった部分を閉じて金型を持っていること。部分は一体成型し、硬化、空洞より小さい部分を縮小します。それは成形品に指を開くことができないので、このような状況はコアの破損になります。このような状況を避けるためにインストールすることができます多くの安全ガードがあります。