圧縮成形は、複雑で高強度のファイバーグラス補強材を成形するのに適した、大量かつ高圧の方法である。 高度複合熱可塑性樹脂は、一方向テープ、織布、ランダム配向繊維マットまたはチョップドストランドで圧縮成形することもできる。 圧縮成形の利点は、大きく複雑な部品を成形する能力である。 また、トランスファー成形や射出成形などの他の方法と比較して、最も低コストの成形方法の1つです。 さらに、材料が比較的浪費され、高価な化合物で作業する際に有利である。
しかしながら、圧縮成形は、しばしば製品の一貫性が悪く、点滅を制御するのが困難であり、一部のタイプの部品には適していない。 少量のニットラインが製造され、射出成形と比較してファイバ長の劣化量が顕著になる。 圧縮成形は、押出技術の能力を超えるサイズの超大型基本形状の製造にも適している。 典型的には圧縮成形によって製造される材料には、ポリエステルガラス繊維樹脂システム（SMC / BMC）、Torlon、Vespel、ポリ（p-フェニレンスルフィド）（PPS）、および多くの等級のPEEKが含まれる。