カスタム射出成形金型

キャビティ システムは射出成形金型の心臓部であり、キャビティとコアという 2 つの主要コンポーネントで構成されます。これらは一緒になって、成形品の完全な形状を定義し、射出成形構造内に外部および内部の特徴を極めて正確に作成します。
キャビティコンポーネント

インサート コンポーネントは、射出成形金型キャビティ システム内に配置され、特定の幾何学的特徴を作成したり、成形品の特定の特性を強化したりするための特殊な要素です。これらの独立したコンポーネントは、メインの射出成形金型キャビティやコア システムとは別に動作するため、設計と機能に柔軟性がもたらされます。

ゲートおよびスプルー ブッシュ システムは、射出成形機と射出成形金型キャビティ システムの間の重要なインターフェイスです。これらのコンポーネントは、機械のノズルから射出成形金型ランナー システムへの溶融プラスチックの流れを制御し、一貫した流れ特性と部品の品質を維持する上で重要な役割を果たします。

ランナー システムは、溶融プラスチックをゲートから射出成形金型内のさまざまなキャビティに導く高度な分配ネットワークとして機能します。このシステムは、複数キャビティの射出成形金型で特に重要です。一貫した部品の品質と生産効率には、すべてのキャビティを均一かつ同時に充填することが不可欠です。-
ホットランナー

射出サイクルが完了し、十分な冷却時間が経過すると、エジェクター システムが作動して、固化した部品を金型キャビティから取り除きます。このシステムは、部品と金型への損傷を回避しながら、部品と射出成形金型のキャビティ表面の間の付着を克服する必要があります。

温度制御は射出成形金型を成功させるための最も重要な側面の 1 つであり、サイクル タイム、部品の品質、寸法安定性、全体的な生産効率に直接影響します。射出成形金型冷却システムは、金型構造を通るチャネル、パイプ、回路のネットワークで構成されています。