成形金型は、典型的には、金型製造業者によって製造され、プレスに装着された後に生産される。 ダイは、板金やプラスチックのような材料を形成するために使用される金属ブロックである。 プラスチックシートの真空形成のために、通常は商品のための透明プラスチック容器（ブリスターパックと呼ばれる）を形成するために単一の形態のみが使用される。 真空成形は、単純な成形熱成形プロセスと考えられるが、ダイ成形と同じ原理を使用する。 自動車ボディ部品のようなシートメタルの成形のためには、パンチと呼ばれるものが伸張、曲げおよび/または打ち抜き操作を行う一方、ダイブロックと呼ばれる別の部分がワークピースをしっかりとクランプする同様の伸張、曲げおよび/または打抜き操作を提供する。 ワークピースは、異なるツールまたは操作を使用していくつかの段階を通過して最終形状を得ることができる。 自動車部品の場合、通常、主成形が行われた後に剪断操作が行われ、次に、鋭利なエッジがすべて隠され、パネルに剛性を加えるために、圧着または圧延操作が追加される。
ダイ部品
ダイツールセットの主なコンポーネントは次のとおりです。
ダイブロック - これは、他のすべての部品が取り付けられている主要部品です。
パンチプレート - この部分は、さまざまなパンチを保持して支えます。
ブランクパンチ - ブランクダイと一緒にこの部分がブランク部分を生成します。
ピアスパンチ - ピアスダイと一緒にこの部分は、ブランクされた完成部品から部品を除去します。
ストリッパプレート - 素材をブランク/ピアスダイス上に押し下げ、パンチから材料を剥がすのに使用します。
パイロット - これはシートを次の操作のために正確に配置するのに役立ちます。
ガイド、バックゲージ、フィンガーストップ - これらのパーツはすべて、作業中の素材が常にダイ内の同じ位置に最後のものとなるようにするために使用されます。
ブロックの設定（停止） - この部分は、パンチがダイに入る深さを制御するために使用されます。
ブランキングダイス - ブランキングパンチを参照
ピアスダイス - ピアスパンチを参照してください。
シャンク - プレスを保持するために使用されます。 プレートの重心に位置合わせして配置する必要があります。