1. 円盤状のゲート: 製品の外周に沿って材料を拡張します。給電点は左右対称と充填も、ボンディング ワイヤの軽減することができます。排気を助長します。ノズルは頻繁に打つことによって取除かれる、パンチング加工、設計されています。
2. 扇形ゲート: キャビティにランナーから扇形の方向に徐々 に拡大します。流線と方向のストレスを減らすことができます長いまたはフラットで薄い製品に適しています。ファンの角度は、製品の形状によって決定されます。ゲートの断面積は、ランナーの断面積より大きくはなりません。
3. リング ゲート: 接着剤は製品の全体の外周に沿って拡張します。均等に充填、コアの周りのプラスチックを作ることができます、排気は良い、継ぎ目を減らすこと。しかし、ゲート除去が困難、薄肉の長い管状製品に適しています。
4 点ゲート: の針など、小さな断面積のゲートです。良い流れを持つプラスチック通常に使用されます。ゲート長はゲートの直径を超えない。したがって、ゲートが自動的にきめ後、遮断、それ以上の訂正は必要ありません。ゲート マークは明らかではありません。ボックス カバー、ボックス シェルと大面積製品アプリケーションの広い範囲では、それは金型表面、簡単水アウトレット ストリップを追加するを作れたことができます。欠点は、スプールのサイズが小さいため圧力損失を引き起こすことは簡単だ、いくつかの欠陥 (フローマーク、焦げ跡、黒い斑点) が成形の間に形作られるです。その形状はダイヤモンド、シングル ポイント、ダブル ポイント、マルチポイントのように。
5. 側ゲート: 金型の側面に一般に設定されています。パーティング サーフェスの内側または外側から接着剤でいっぱいで、断面が長方形、ほとんどマルチ キャビティ金型に適しています。