射出成形金型の品質に影響する重要なポイントを知っていますか。
あのう。実際には、多くの要因が生産工程で金型の品質に影響を与えます。次に、上海 pujoni はあなたのための 4 つの主要な問題を要約しました。一緒にそれらを知ってみましょう。
1). プラスチック材料
プラスチック材料の複雑さは、射出成形プロセスの複雑さを決定します。品種が異なるために、プラスチック材料の性能が違います、ブランドが異なる、メーカーが異なるもバッチが異なると異なる大きな違い。さまざまなパフォーマンス パラメーターは異なる成形結果につながる可能性があります。
2). 注入温度
融液冷却空洞に流れるし、熱伝導による熱を失います。同時に、熱損失、射出条件によって主により増減がありますせん断作用により熱が生成されます。融液の粘度が温度の上昇とともに低下します。したがって、噴射温度が高い、低い溶融粘度が低いほどの必要な充填圧力。同時に射出温度は熱分解と分解の温度によっても制限されます。
3). 金型温度
金型温度が低い、熱伝導による熱損失をより速くより低い溶融温度、流動性が悪く。低注入率が使用されるとき、これは特に当てはまります。
4). 注入時間
射出成形プロセスの噴射時間の影響は、3 つの側面のとおりです。
(射出時間を短縮するには 1) 溶融でせん断ひずみ速度も上がります、金型の空洞を埋めるために必要な射出圧力はまた増加します。
(2) 注入時間の短縮し、メルトのせん断ひずみ速度が増加します。ためにプラスチックの溶融特性を間伐せん断、溶融粘度が減少しと金型の空洞を充填に必要な射出圧力を減らした。
(3) 射出時間を短縮し、以下より大きいのせん断加熱溶融せん断ひずみ率を高める熱伝導により熱が失われました。したがって、高く溶融、粘度が低く、下の温度射出圧力に必要な金型の空洞を埋めます。射出圧力のカーブ、空洞を入力する必要が上記の 3 つの条件はの結合された効果には、"U"の形が表示されます。つまり、必要な注入圧力が最小噴射時間があります。