射出成形プロセスの5つの要素：
1.温度：
A、油の温度：油圧プレスのための油圧プレスは機械と油圧オイルがノンストップの運動摩擦と生産された熱エネルギーのために働く、それは冷却水で制御され、ブーツは約45℃で油温度を確認するために、高すぎたり低すぎたりすると、応力伝達に影響を与えます。
B.材料温度：すなわちバレルの温度。 温度は、材料および製品の形状および機能に応じて設定する必要があります。 ドキュメントがある場合は、ドキュメントに従って設定します。
C、金型温度、温度は重要なパラメータであり、製品の高低の性能に大きな影響を与えるので、製品の機能と構造、材料とサイクルを考慮してセットを考慮する必要があります。
2.スピード：
A、開閉モードの速度設定、開閉モードの設定は一般的に低速、高速および低速の原理に基づいているため、設定は主に機械、鋳型およびサイクルを考慮する。
B.排出設定：製品の構造に応じて設定することができます。 遅いスピードと短時間での排出という複雑な構造を持つ方が時間が短縮されます。
C、発射速度：壁の厚さの単純な構造がゆっくりと利用可能な場合、複雑な構造が比較的薄い壁である場合、製品のサイズに応じて、構造を設定するには、遅くて速い設定。
3.圧力：
A.射出圧力：製品の大きさに応じて、壁の厚さを薄くし、デバッグ時に他の要因を考慮する必要があります。
B.圧力保持圧力：圧力維持圧力は主に製品の設計、安定した寸法、および設定が製品の構造および形状に従って設定されることを保証することである。
低圧保護圧力：この圧力は主として金型を保護し、金型の損傷を最小限に抑える。
D.クランプ力：金型が高圧になるのに必要な力であり、その中にはクランプ力を調整するものもあれば、できないものもある。
4.時間：
。 ゴム、時間：時間設定は、実際の時間よりも長くなければならない、ショット時間の値で0.2秒の実際の値よりも大きい、ゴムの保護を撃つ効果を持つことができるセットは、圧力、速度、温度。
B.低電圧保護時間：手動モードでは、時間は2秒に設定され、実際の時間は0.02秒追加されます。
C.冷却時間：この時間は通常、製品のサイズと厚さに応じて設定されますが、製品が完全に形成されるように、冷却時間より長くすべきではありません。
D、保持時間：冷却時間のゲートの前に融解の手を戻す圧力の圧力の下で、製品のサイズを保証するために注入後の時間は、大きなゲートに応じて設定することができます小さい。
5.場所：
A、位置を結合する速度に応じてモデルを組み合わせてプロセスに設定され、キーは、良い電圧の開始位置、低電圧の開始位置は、金型を保護する可能性が最も高い必要がありますし、影響を与えません低電圧保護を設定するサイクルは、接触の位置の前後に金型を締め付けるときに位置を遅くする必要があります。
B、トップの位置：この位置は、完全にモデルをインストールするために注意を設定するには、小さいから大きなインクリメントで最初に完全にdemouldingを満たすことができる、そうでなければ金型を損傷するために簡単に設定する必要があります。
C.融解位置：製品サイズとスクリューサイズに従って材料サイズを計算し、対応する位置を設定します。
D、V - Pの位置は、V - Pの位置（すなわちV - Pの切り替え点）を見つけるためには、ShortからShortの短い方法でなければなりません。
要約すると、これら5つの要素はデバッグで相互に補完的であり、デバッグをセットアップするために接続する必要があります