射出成形機シリンダーはどのように使用され、維持されていますか？
（1）シリンダー使用上の注意
シリンダの着脱に際しては、フランジ接続面、フロントエンド、ノズル接続面を保護し、傷やインパクトピットがないようにしてください。設置時に接続面をきれいにし、異物がないようにしてください。すべての点でナットを均等に接続します。
プロセス温度に達した後、部品の変形や材料の漏れを防ぐため、各接続ナットをもう一度締め直す必要があります。
腐食性ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、酪酸塩の残留物は、生産停止時間シリンダーでは使用できません。機械を停止させた後、シリンダーを清掃して保護油でコーティングする必要があります。
シリンダを取り外す場合は、シリンダ内の残留物を掃除した後、高温状態で取り外さなければならない。
清掃機のシリンダーを清掃するには、銅ブラシまたは研磨布を使用します。 スチールナイフや硬い工具で削らないでください。
炭素繊維や炭酸カルシウムを改質したもの、可塑化などの強化プラスチック樹脂を含むものは、耐摩耗性、合金ブッシングバレルの耐食性を可塑化するために使用しなければならない。バレルの。
工具シリンダーを分解する際に重いハンマーを使用して打撃することは許されません。
シリンダーに軽量化が可能です。
（2）シリンダーの修理
シリンダーの内面がひどく摩耗したり傷ついたりしていない場合は、オイルストーンまたは砂布でベッド上を研削することによって研磨することができます。
（2）バレル内面の摩耗が深刻である、最初にトレンチの摩耗の深さをチェックして、トレンチの壁の研削除去を計算することもハード層のようなハード層の熱処理がある、研削後の内面の粗さRaは、摂氏1.60度を超えてはならない。穴の軸の公差は、GB1184-1980標準グレード7の精度による。このマシンバレルの内径は、スクリューが再配置されます。研削後のマシンバレルの内面に熱処理硬質層がない場合、合金のインナースリーブを準備し、マシンバレルにロードすることができます。円筒の内壁に硬質合金の層を鋳造するために使用され、機械加工および研削後に使用される。