どのように射出成形機の仕様モデルを選択するには？
射出成形機のサイズを選択する際には、まず、射出成形機メーカーが提供する製品仕様の射出成形機の性能パラメータを確認する必要があります。これらのパラメータ値は、射出成形機の特性を示します。必要に応じて、機器の仕様を見つけるためにいくつかの技術的な要件（原材料、製品の品質、サイズと形状などの製品のような金型を見つけるために）を生成するために、そして注入のパラメータ値に近いパラメータ成形機のモデルは、射出成形機のモデルを選択して購入することです。
仕様は、製品品質（または体積）、対応するパラメータ値の比例関係におけるクランプ力（kN）および指示のサイズおよび形状、プラスチック射出成形機理論（または体積）の注入量および品質のデータを制御するための鍵である。射出成形機テンプレートサイズ要件などの間のサイズと形状の金型の厚さのサイズと移動距離の高い程度の生産と要件の間の比率。計算方法は次のとおりです。
また、製品に使用されるフラックスの量。
Q = kX（製品品質+ランナーシステムの材料）
ここで、k係数は1.1〜1.3である。
この製品の議会の射出成形機の生産は、溶融材料の量を注入する必要があります。
Qs = Q×1.05 /ρr
後者はアーチファクト密度です。
PE製品の品質は220gで、ランナーシステムで使用される材料の量は
20g、この製品を製造するのに必要な溶融材料の量は？
A.成形品の成形に必要な溶融材料量：Q = 1.2X（220 + 20）= 280（g）
B.射出成形機Qs = 280×1.05 / 0.92 = 319.5（g）で成形品を成形するのに必要な射出マーキングの量。
この部品を製造するために使用される射出成形機モデルの理論射出量は、319.5gよりわずかに大きいはずです。
射出成形品の成形力を計算する。
ダイ力=係数x積を有するテンプレート上の垂直投影面積を計算する
F = kS
ここで、F - 複合モード力、t;
S - 製品の投影面積、cm 2;
K - 異なる材料の注入係数、t / cm2。
異なる材料のk値を表1に示す。
型締めストロークの最小距離は、製品の高さに応じて計算されます。テンプレートの移動距離は大きい
表1は、異なるプラスチック射出の結合力を計算するためのk値
物質名PE PP PS ABS PAその他のエンジニアリングプラスチック
（k / t / cm 2）0.32 0.32 0.32 0.32 0.48 0.64〜0.72 0.64〜0.80
サイズの厚さを決定するために射出プラスチック製品と金型（可動部品の金型）の高さで小さく、金型の厚さを2倍以上移動させる必要があります。