どのようにプラスチック金型の精度を向上させるには？
1.金型加工品質には、加工精度と表面品質が含まれます。
加工精度は、実際の寸法、加工された部品の形状および位置、および図面に必要な理想的な幾何学的パラメータの適合の程度である。
理想的な幾何学的パラメータは、サイズの点では平均サイズであり、表面幾何学的には絶対円、円柱、円錐、円錐を意味する。表面の介在については、それは絶対的に平行、垂直、部品の実際の理想的な幾何学的パラメータの偏差値を加工誤差と呼びます。
加工精度と加工誤差は、加工面の幾何学的パラメータを評価するために使用される用語です。加工精度は公差グレードによって測定されます。加工誤差は数値で表されます。 数値が大きいほど誤差は大きくなります。高い加工精度は小さな加工誤差を意味し、逆も同様です。
どのような機械加工方法で得られた実際のパラメータは絶対に正確ではありません。 部品の機能から、加工誤差がパーツ図面で要求される許容範囲内にある限り、加工精度が保証されます。
機械の品質は、部品の機械加工品質と機械の組立品質に依存します。 部品の加工品質には、部品の加工精度と表面品質が含まれます。その違いを加工誤差といいます。加工誤差は加工精度を反映しています。誤差が大きいほど、加工精度は低くなります加工精度が高くなります。
2.加工精度に影響を与える主要因
2.1寸法精度
加工された部品の実際のサイズと部品サイズの許容差の中心間の適合度を示します。
寸法精度は、寸法公差によって制御されます。寸法公差は、加工における部品寸法の許容可能な変化量です。同じ基本サイズの場合、寸法公差は小さくなり、寸法精度は高くなります。
2.2形状精度
機械加工された部品表面の実際の幾何学的形状と理想的な幾何学的形状との適合度を示す。形状精度を評価する項目には、真直度、平面性、真円度、円柱度および線の輪郭などの6つの項目が含まれる。形状公差によって制御される。 全ての形状公差は、真円度と円柱度の13の精度グレードを除く12の精密グレードに分かれています。レベル1は最高、レベル12は最低です.2.3位置精度
位置精度を評価するための項目は、平行度、垂直度、傾き、同軸度、対称性、位置、ラウンド、フルジャンプの8項目です。位置精度は位置公差は12の精度グレードに分割されています。
一般に、機械部品を設計して加工精度を定義する場合、形状誤差は位置公差内で制御され、位置誤差は寸法公差より小さくすべきであることに留意すべきである。すなわち、精密部品の精度部品の重要な面は位置の精度よりも高くなければならず、位置の精度は寸法の精度よりも高くなければなりません。