インサート成形の利点
ポスト成形作業の削減
パート一貫性の向上
組み立ての容易さ
機能の一部を増やす 
生産時間の短縮
下流のコスト削減 - より複雑なコンポーネントを作成することにより、二次成形後の作業の必要性を大幅に削減できます
簡単に組み立てることができます - 高精度の金属部品を成形品に組み込むことで、部品をネジ止めすることができます
コンポーネントの一貫性 - オペレータのエラーが排除され、高レベルの一貫性と精度を実現
部品の複雑さ - 簡単な成形ツールは、良好に機械加工された金属インサート
コンポーネントのサイズと重量の削減 - ポリマーと金属インサートの物理的強度を組み合わせることにより、インサート成形はより小さく軽い部品を生産します
部品コストの削減 - インサートで簡単な工具を使用できるため、部品の製造コストを削減することができます
設計の柔軟性の向上 - 設計者は、インサートプラスチックの射出成形プロセスで可能な実質的に無限の構成を理解することができます。
典型的なインサート成形部品
多くの業界では、コンポーネントの設計にインサートモールディングを組み込むことで利益を得ることができます。 インサート成形カンパニーは、軍事、自動車、エレクトロニクス、電気、医療、ライフサイエンス、銀行機器、航空宇宙、海洋、家具、建築部品を含む幅広い業界拠点をカバーしています。
製造されるインサート成形の種類には、
電気および電子ピン
電気および電子接点およびコネクタ
スイッチ
機械アセンブリ
ライフサイエンスセンサー
留め具
歯車