化学洗浄（熱伝導油ボイラー洗浄）は、中国の特許技術を採用し、熱伝導油加熱システムの内部構造と材料の多様性を組み合わせ、熱伝導油炉の次の洗浄スキームを決定します。
熱伝導オイルベント - 蒸気洗浄、脱脂、脱スケール洗浄、リンス、中和パッシベーションの検査と受け入れ - 蒸気洗浄 - - 窒素パージ - リセット温度
（1）蒸気洗浄は、パイプ内の熱伝導油を空にし、蒸気を使用して内部の不純物、錆および他の汚れを除去するためにパイプを洗浄する。
（2）脱脂および脱脂の目的は、系内の油性物質を除去し、スケーリング物質を浸透させて変質させ、脱スケール工程のための条件を作り出すことである。油汚染はもともと油膜が油分のビーズに巻かれ、そして最後に表面から洗い流される。
（3）コークスは、プログラムは、コークスクリーナーの特別な構成を介して化学洗浄、スケール除去目的の重要なステップであり、化学反応のスケール、形成水溶性材料は、システムの流体を洗浄するので、金型温度コークスのスケール除去の目的。
コークスの包括的な効果：可溶化効果を使用すべきであると結論した長年の実践のために会社からコークスを研究します。汚れに界面活性剤が吸着し、洗浄された物質（炉管）の表面が界面の様々な物質（機械的、電気的、化学的性質など）を変化させる。強力な界面膜が形成される。エマルションの安定性、脂性粒子の固体（炉管）の表面に析出しにくく洗剤を添加して洗濯効果を向上させる。汚れ粒子の浮遊を助長し、汚れ付着を防止する。熱運動）および機械的力を利用して、最適な洗浄効果を達成する。
（4）すすぎおよびすすぎは、処方されたすすぎ液を系内の残留遊離イオンと組み合わせて、スケール除去速度をさらに改善し、中和および不動態化手順のための良好な基礎を築くことである。
（5）中和溶液を使用して系内の残留漂白液と反応させることにより、熱伝導ヒータ系全体のPH値が特定の要件を満たすようにする。
（6）パッシベーション液を使用して、清浄な金属表面上に完全で高密度の不動態化保護膜を形成する。
（7）洗浄後の水洗は、すべての洗浄剤が排出され、管壁が清潔であることを確実にすること。（8）窒素パージは、熱伝導ヒーターのパイプライン内の洗浄残留物からできるだけ多くの水を排出することである。これは窒素または圧縮空気によって行うことができる。