モールドまたはダイの成形プラスチック部品を生産するために使用ツールを指します。伝統的射出成形金型を製造するため高価なされているし、だけ何千の部品が生産された量産アプリケーションに使用されました。金型は通常、焼入鋼から構築、プリハードン鋼、アルミニウムやベリリウム銅合金。金型を構築する材料の選択は、主に経済学の一つです。鋼の金型は一般的に構築しますが、消耗する前に作られた部品のより高い数にわたってより高いイニシャル コストを相殺する長い寿命を提供するよりコストします。プリハードン鋼金型より耐摩耗性、primarilly ボリュームの要件が低いまたは大規模なコンポーネントに使用されます。プリハードン鋼の硬度を通常 38-45 ロックウェル C スケールで測定します。硬化鋼金型加工後熱処理は、優れた耐摩耗性や寿命の面でそれらを作るします。一般的な硬さの範囲間 50 と 60 ロックウェル C (HRC)。
アルミ金型コストより大幅に少ない鋼金型、成形部品の何千もの何百もの経済的な QC 7 と QC 10 航空機アルミニウムなど高いグレードのアルミが使用され、現代コンピューター化された装置で加工、できます。アルミ金型はまた優れた熱放散のための迅速なターンアラウンドとサイクルの短縮を提供します。彼らはガラス繊維強化材料の耐摩耗性のコーティングもことができます。ベリリウム銅は、またはほとんどのせん断発熱を参照してください地域高速熱の除去を必要とする金型の分野で使用されます。