プラスチック射出成形
金型冷却が必要な理由 冷却条件がサイクルタイム、部品寸法、表面仕上げ、および反りに影響することがわかっているので、金型冷却時間が全体のサイクル時間に最も大きく寄与し、総サイクル時間の2/3または70-80％になります。
その理由から、効率的な冷却回路は、冷却時間を減少させることができ、それに加えて、均一な冷却は、残留応力、熱伝達の安定性、および冷却後の部品の精度を低減することによって部品品質を改善する。
スライダーが冷却を必要とする理由
製品の中には、反り、残留応力、および収縮挙動の安定性を防ぐためにスライダが必要な長い寸法があり、そのためにスライダが冷却する必要があります。
金型冷却構造
下の写真は、上面からスライダを挿入したときの冷却構造を示しています。
画像上の注釈番号はスライダの一部を示しています。
1.プラグ
2.スライダインサート
3.冷却管
4.スライダーコアのガイドRel
5.ロックブロックスライダー
6.ロングニップル
青色のパイプは、冷却プロセス作業時の水の流れを示します。 1番パーツ（プラグ）はスライダインサートの側面への水の流れを防ぎます。
設計ニップルの場合、ニップルが金型ベースの外側に達するのに十分な長さであることを確認してください。
下の写真をもっとよく見てみると、この写真ではまだスライダーが左側から冷却されています。
スライダ部分の追加の数は
7.スライダコア（この部分は、スライダ挿入部が取り付けられているスライダ主要部の1つである）
8.角度スライダ（角度の主な機能は、90度移動するので、スライダが動くことができます）