金型材料が必要性能
(1) 高い機械的性質と耐摩耗性に広くガラス繊維、無機質フィラー強化のため、これらの添加物の人々 後プラスチック式でプラスチック部品の剛性を高めるために彼らは金型キャビティに溶融した物質、金型キャビティ内高速摩擦は偉大な場合はしたがって、耐摩耗性がこのような金型材料が特に必要を行う金型材料耐磨耗、過度の摩耗による空洞で簡単に作る。
(2)プラスチック難燃剤などの自体融液の化学的作用も多くの添加物は、金型を腐食します。砥粒の充填剤と補強材を含むプラスチックの原料を混ぜた時、金型の損傷を悪化させる可能性が高く耐腐食鋼を使用するが最善だ、またはメッキやニッケル クロムめっき金型の表面処理にメッキ。
(3)射出成形過程で良い金型温度制御は半結晶性の熱可塑性プラスチックの過程で特に、プラスチック部品の品質を大きく影響します。一般に、銅合金合金鋼の弾性係数よりも多くのより良い熱伝導率、硬度や耐久性が低い。鋼の熱伝導性の欠如は、冷却システムによって償うことができます。
(300 ° の上に到達するため金型の温度、射出成形金型の成形操作で寸法安定性 4) 良い温度差が大きすぎて、簡単に微小共振器構造の変更を生成する、金型サイズの変更の結果を作る、プラスチック部分のサイズが不安定で、そのため、適切な工具鋼の焼戻し処理、鋼の熱処理を選択することができます。硬さの向上、耐摩耗性、するために熱処理は通常で遂行型。ただし、この熱処理は、金型のサイズに影響が最小限必要です。加工することができますプリハードン鋼を使用ことができます。
(金型キャビティ壁、粗さの需要が高いが、プラスチックの表面に光沢、要件に適合するように、非常に小さい 5) 良好な研磨パフォーマンス一般的に金型キャビティを研磨処理、表面、可能な限り軽量に運ぶ必要があります。したがって、要求金型材料は容易に磨いて、不純物、空隙などの欠陥、材料はありませんを選択します。