精密金型製造業 - 電気処理

精密金型製造業 - 電気処理

精密金型加工放電加工、高付加価値金型放電加工プロセスごとのすべてのリンクがなければ、加工精度と密接な関係、精密加工のセットに従っての過程において、細部を把握ますます高精度要件大幅近年、金型産業の発展を達成するために、プロの技術は精密金型の要件に高いも。高付加価値金型のようなマイクロ コネクタ、IC プラスチック金型をシールとして LED 金型市場型品種で非常に人気となっています。高速ミーリングの金型の微細加工のための技術は、常に電気によって高付加価値金型の微細部の改善が常に加工の主な位置を占める放電加工します。

精密 edm のコアは、寸法精度、形状精度、表面品質です。

加工寸法、厳密に結合する必要があるし、到達する必要があります + + 2-3 + m。

シャープなエッジとの角度、コピー精度が必要とし、下部にコーナーの R の値は可能な限り小さくする必要があります (一般的に、R の値が 0.02 mm 以下をする必要があります)。

センターに端から深さのエラーは 2 π です。

表面の品質は、均一な面粗度を必要とする場合は、Ra は 0.4sliding m (VDI12) 未満にする必要があります。 または表面を鏡面加工する必要があります。

放電入口と開口角のエッジが完了し、顕微鏡検査の下でブラスト エッジ値は 0.015 mm 以上なりません。

放電加工精度に影響を与える多くの要因があります。Edm のメカニズム、放電プロセス、やむを得ない電極損失、貧しいチップ除去効率で、仕上げ加工、精密放電加工精密制御の難しさである放電ギャップがあります。

実際の加工で加工精度は、複数のリンクに影響されます。だけで加工技術の本質をマスタリングによって、厳密に加工し、常に処理の経験の蓄積のすべてのリンクを制御する高い成功率を保証できます。