プロのプラスチック射出成形サービス

プロのプラスチック射出成形サービス

競争力のあるリードタイムを備えたカスタマイズされたプラスチックコンポーネントの迅速な生産{.オンラインQuotes利用可能{.

品質基準：ISO 9001：2015|CTQ検査| itar

製造ネットワークを介してアクセス可能なISO 13485認証

射出成形技術の理解

射出成形は、溶融プラスチック材料が精密な金属型に注入され、その後完成したプラスチック成分を作成するために冷却する製造技術を表しています{.}

このプロセスは、最小限の材料廃棄物と経済的なユニットごとのコスト.のために大量の製造シナリオに優れています。このテクノロジーは、医療機器、消費財、自動車産業を含む複数のセクターにサービスを提供しています.}

私たちの製造アプローチは、迅速なターンアラウンド時間を備えたプロトタイプと生産対応の両方のコンポーネントを提供します。これは、24時間.の速度でアルミニウムツールを利用して、費用対効果の高いカビの作成と迅速な製造サイクルのためにアルミニウムツールを利用し、約200の熱可塑性材料.の在庫を維持します。

主要なアプリケーション：

小型バッチの生産が実行されます

移行ツールソリューション

初期生産テスト

プロトタイプの開発と検証

材料の選択

当社の材料ライブラリには、ABS、PC、PP代替などの標準的なプラスチックに利用可能な100を超える熱可塑性および熱硬化性オプションが含まれます.代替材料の推奨事項.

利用可能な資料は次のとおりです。

• ABSおよびABS/PCブレンド
• 酢酸（ホモポリマー/デルリンを含む）
• ETPU、HDPE、LCPバリアント
• LDPE、LLDPE、ナイロングレード
• PBT、PC/PBTの組み合わせ
• Peek、Pei、Pet、Petg
• PMMA（アクリルのバリエーション）
• ポリカーボネート、ポリプロピレン
• PPA、PPE/PS、PS、PSU、TPU

表面処理オプション

ドラフト角の仕様は、選択された仕上げ{.業界標準の金型テックテクスチャに応じて異なります{.

品質保証と二次操作

アプリケーション要件に基づいて利用可能なさまざまな検査および仕上げオプション.

品質管理サービス

• 製造のための設計（DFM）分析
• 科学プロセス開発文書
• 機械監視によるリアルタイムCMM検査
• 能力研究とGD＆Tを備えた最初の記事検査（FAI）

二次処理オプション

• 金型表面テクスチャリング（金型テック仕上げ）
• ねじ付き挿入インストール
• パッド印刷サービス
• レーザー彫刻機能
• コンポーネントアセンブリサービス