機械加工における精密機械加工の要求
高付加価値の金型加工は、成熟した技術レベルで、プロセス全体を標準化する必要があります。部品の各加工リンクには明確なプロセス配置と要件が必要です。各プロセスはプロセスの方法と要件に従って厳密に処理されます。高精度部品の製造の成功率を保証する。特に、精密部品の溶接やその他の修理は禁忌である。 加工リンクの品質上の問題は、部品全体のスクラップにつながります.Edmはプロセス全体の最後のプロセスであることが多く、加工品質の厳密な制御が特に重要です。
精度の高いedmプロセスのためにいくつかの仕様を作成する必要があります。
設計部門の分割電極は、精密機械加工の要件を満たす必要があり、細い部品や細かい部品の処理には特別な注意を払う必要があります。
処理内容については、関連する加工図面を作成する必要があります。 正確な加工データを得るには、正確な位置決め方法を採用する必要があります。
多くの部品の小さな部品のために、機械加工前に機械加工される形状を把握することは容易ではなく、機械加工スタッフには詳細な3Dベースが提供されるはずです。
処理に使用される部品は、応力除去、減磁および前処理の以前のプロセスによって処理されなければならない。
工作物の位置決め基準面は、研削機によってきれいに研削され、面取りされていなければなりません。
電極は、区別する方向の基準角度を有するべきであり、ワークピースの基準角度は、ワークピースの基準角度に対応する。
電極番号と粗いマークと細かいマークを電極にマーキングし、電極の数、電極サイズのスケーリング、加工公差、表面粗さの要求などの加工図面に加工の詳細情報を記載しなければならない。
標準的かつ明確な処理手順は、処理担当者を段階的に作業させ、エラー率を低減し、処理品質を改善することができる。