研削盤の表面粗さに影響する要因とその改善策

Jul 09, 2019 伝言を残す

研削砥石に関連する要因

 

主に砥石の粒度、硬度、および砥石のドレッシング。

 

砥石車の粒度が細かくなるほど、砥石車の単位面積あたりの砥粒の数が多くなり、研削面の表面が細かくなり、表面粗さの値が小さくなります。 ただし、粒径が小さすぎると、砥石が詰まりやすくなり、表面粗さの値が大きくなると同時に、さざ波や火傷が発生しやすくなります。

砥石車の硬度とは、砥粒が研削力を受けた後に砥石車から脱落することの困難さを指します。 研削砥石が硬すぎ、研磨粒子が摩耗後に脱落できず、ワークピースの表面が強い摩擦と押し出しを受け、塑性変形が増加し、表面粗さの値が増加し、焼けが生じやすくなります; 砥石が柔らかすぎて、砥粒が落ちやすい。 研削作用を弱めると表面粗さの値も大きくなるため、適切な研削砥石の硬度を選択してください。

 

研削砥石のドレッシング品質は、使用するドレッシングツールとドレッシングホイールの縦送りに密接に関係しています。 研削砥石のドレッシングは、不動態化された砥粒をダイヤモンドで研削砥石の外層から除去することで、砥粒の切れ刃が鋭くなり、研削面の表面粗さの値が減少します。 さらに、ドレッシングホイールの縦送り量が小さいほど、完成した研削ホイールのマイクロブレードの切削量が多く、輪郭が高いほど、表面粗さの値が小さくなります。