薄肉プラスチック成形加工のポイント
壁の薄いプラスチック金型と一般的なプラスチック金型のために壁の厚さを避けるため、薄い壁のプラスチック金型の処理の特性も比較的ユニークです。条件を満たす薄い壁のプラスチック金型と見なされる？構造とパフォーマンスの面から
薄い壁の射出成形はより高い射出圧力を必要とするので、薄い壁のプラスチック金型の剛性と強度が大きいほど、より大きな圧力に耐えることができます。
通常のプラスチック製品と比較して、薄肉のプラスチック射出部品の残留応力は小さく、そりや変形などの問題があります。同様の不具合の発生を避けるために、加工中の冷却を強化する必要がありますプラスチック部品の寸法安定性を確保するために薄肉のプラスチック金型を使用しています。
プラスチックモデルの薄肉プラスチックの要件は非常に高いので、ゲートを使用すると、ドアの厚さは壁の厚さよりも大きくなります。このため、薄肉プラスチック金型は通常、非流動ゲーティングシステムで使用され、金型注入システムのバランス。
薄肉の射出成形の充填時間は通常の射出成形よりも短く、射出速度が速いことがわかる。この過程でトラップされたガスの発火を防止するためには、排気性能の要求が高い迅速な排気の要件を満たすために薄い壁のプラスチック金型の処理を進める。
また、薄肉のプラスチック部品は、通常のプラスチック部品に比べ肉厚が薄いため破損しやすくなります。そのため、薄肉のプラスチック成形加工の排出システムは、排出プロセスの要求が高く、可能な限り。