2 色またはプロセス カラー プラスチック射出成形製品は、2 つの同じ構造、同じサイズ、プラスチックで作製した 2 つの異なる色に同じ原料が混合されました。射出成形マシン 2 色溶融、成形型内ノズルを通してそれから注入されます。色分離とブレンド、プラスチック製品を成形または不規則なパターンし、その効果は普通の外観射出成形表面改質は受信されません。2 つの異なる仕様のプラスチックを溶かす射出成形可塑化シリンダーとノズル弁から交互に完了した機械ノズル注入は、プロセス制御の間です。この 2 色射出成形機械構造、プラスチック射出、同じ時間に 2 つのプラスチック射出装置給餌量と注入速度を 2 つの異なる色で、同じ圧力溶融ノズル回転マンドレルを成形金型に注入、製品にさまざまなパターンの注入による方法が得られます。同じ仕様の 2 つセット構造を形作る同じ機器とプラスチック射出金型装置の構成します。この構造体は次の作業の方法射出成形マシン。プラスチック射出ユニット完成品 2 も最初の注射の後、同じ構造形成の 2 つのセットは、中心軸 180 回避型し、2 つの異なる色で 2 番目の射出装置は溶けて内成形型。この 2 つの異なる色で完成した動きの中で同じ金型に溶融、2 色を取得射出成形製品。
2 色射出成形製品、プロセスの特性は次のとおりです。
(1) 2 色射出成形2 つの構造、プラスチック注入デバイス グループ同じ仕様機。生産のニーズに応じてノズルは特殊な構造を持っている必要があります。 または構造の転位と同一の形状金型の 2 つのセットを回転できます。プラスチック射出、溶融温度、射出圧力、射出、プラスチック注入装置の 2 つのセットを溶かす供給量とその他のパラメーター変動プロセスの違いを最小限に抑えるためのデバイスの同じ 2 つのセットを必要とします。パラメーター。
(2) 2 色射出成形プラスチック製品、プラスチック射出成形普通製品比較、溶融噴射温度、射出圧力がパラメーターの値を大きくします。主な理由は 2 色です。射出成形モールド フローより長くより複雑な構造、射出溶融流動抵抗が大きい。
(3) 2 色射出成形低の溶融粘度原料、高い溶融温度、滞留時間の長い流路の分解を避けるために、良好な熱安定性を選択するプラスチック製品。アプリケーションより多くのプラスチックは、ポリスチレン、ABS などのポリオレフィン樹脂材料です。
カラー プラスチック製品 (4)射出成形、2 つの異なる色を溶かすために良いことができます溶接、金型で成形で高い溶融温度、金型温度、射出圧力、射出率に射出製品、成形品質、べきであることを確認します。