射出成形機の転がり軸受の摩耗の原因は何ですか？
（1）転がり軸受の通常の摩耗は、通常の摩耗および引裂の条件下での作業安定性を転がり、押出および高速圧延条件で合金鋼を製造することによるものであり、金属表面は小さな疲労亀裂、小さなピットを形成し、作業時間の増加、麻のピットの数も徐々に増加し、軸受の損傷の滑らかな表面を作る、金属の小さな部分から落ちるまで、長期的な押出の、もう一度少し軸受騒音の回転は、最後のものが作動しなくなるまで増加する。
（2）転がり軸受の転がり軸受は、転がり軸受の軸方向移動を脇に置いていないため、設置後に正しくない。転がり軸受の摩耗。
（3）転がり軸受と、高速回転軸受潤滑油供給による長時間の潤滑油供給がないため作業中の潤滑状態が悪い、異なる部品間の転がり軸受に起因する乾き摩擦と転がり寿命を短くするベアリング。
（4）転がり軸受の潤滑油は、転がり軸受の部品間に不純物が混入して混入し、転がり軸受の摩耗が激しくなる。
（5）射出成形機における転がり軸受の損失は、シリンダ内の低温により材料が良好に可塑化されないことに起因する。もう一つは、原料が硬質金属ブロック等とシリンダ内で混合されるためであるスクリューの回転により大きな抵抗が生じ、スクリューの力によって原料が移動して大きな軸力が発生し、スラスト軸受の背後にあるねじが軸受の限界荷重および破壊を超えてしまう。ベアリングの損傷の他の原因は、ベアリングの組み立て方法が正しくない、ベアリングを組み立てるとき、重いハンマーでベアリングジャケットを打つ、または圧力が組み立てられたときに、ベアリングジャケットのベアリング能力とシャフトと軸受は互いに異なっている。