製品の滑らかな離型に影響する要因は何ですか？
成形品が吹き飛ばされて成形された後の非生産時間は、成形品が吹き飛ばされて成形された後の非生産時間であり、短ければ短いほどよい。しかし、製品がうまく除去できない場合、成形サイクルが長くなるだけでなく、また、ビレットの廃棄物も増加します。製品の円滑な離型に影響を与える要因には、主に次のものがあります。
（1）製品の過剰冷却。冷却時間の増加、空気圧の上昇、肉厚の減少は、製品の成形および収縮の減少に有益である。しかし、製品の過度の冷却は生産を減少させるだけでなく製品の収縮率を低下させ、剛性を高め、解体しにくくします。
（2）金型設計の誤差。吹き飛ばした金型の設計では、考慮が乏しいため、設計が合理的ではありません。たとえば、金型キャビティは適切な離型角度で設計されていません。スライダの動作が調整されていない、ダイ案内柱が不適切に設置されている、不適切な設置状態、金型キャビティの表面にバリと粗さがある、キャビティ内の溝の深さや傾斜が不合理です。 unmoulded。
（3）耐磨耗性、プラスチック原料の滑らかさなどがあります。これらの現象は、離型剤（外部潤滑剤）を添加し、金型キャビティに離型剤を噴霧することで解決できます。
（4）操作ミス。作業者がブロー成形品を生産する際に、金型キャビティーの表面を硬質金属工具で傷つけたり、バリ等の原因となる不注意な作業により金型表面に偶発的にぶつかり、離型が困難である。