金型射出成形の主な原因と調整方法は何ですか？
射出成形におけるモールド接着の主な原因と調整方法は次のとおりです。
1）ランナーの勾配が小さすぎたり歪んだり、接着剤を作るのが容易である。ランナーの勾配を改善する必要がある。
2）使用されているプラスチックは金型に貼り付けるのが簡単です。不純物プラスチックは使用しないでください。
3）材料温度、ノズル温度および金型温度が低く、ノズルがスプルースリーブと一致しないか、または溶融材料がノズルと金型との間で漏れており、金型を取り外すことが困難である。金型温度とノズルの温度を上げ、ノズルとゲートスリーブを同じ軸に合わせる必要があります。作業するときは、ノズルを金型に密着させ、隙間を残さずに溶融オーバーフローを防止する必要があります。
4）モールド除去抵抗がモーションモードよりも大きければ、プラスチック部品がモールドに付着し、時にはプラスチック部品がリリースされないことがある。この時点で、モールドを適切に修復するために、キャビティを研磨するか、離型剤。
5）プルロッドを交換し、引っ張りロッドを可能な限り信頼できるようにします。
6）ランナーの力を向上させるか、新しいランナーを交換して、ゲート直径を増加させる。