金型設計の前に、どの条件と技術要件を決定する必要がありますか？
金型設計の前に、次の条件を決定しなければならない。
1.射出成形のための材料;
2.射出成形品の収縮率。
3.製品の色と透明性の要件。
4.製品の単一部品の品質。
製品の投影面積; 5。
6.射出成形機の仕様とモデル[射出成形機の構造、一回の射出量（g / sub）、クランプ力（kN）]。
7.極間の距離（縦と横、cm x cmを含む）。
8.固定型ホルダの位置と径、固定型枠の穴径は次のとおりです。
成形金型の最大厚さと最小サイズはmmです。
金型の位置決めリングの穴径は、
噴射ノズルアパーチャ、mm。
先端半径R、mm。
13.成形品の射出成形。
金型を設計する際には、金型構造の内容（技術的要件）を予め定めておく。
射出成形品の図面またはサンプルに従って、型構造形態（標準、2または3および他のタイプ）を決定する。
2.金型キャビティの数を選択します。
3.分割平面構造を決定する（平面、貫通またはフラップモールドを許可する）。
4.装置の排出装置の形状。エジェクタロッドとプレートの形状、駆動モード（油圧または空気圧）、動作タイプなどを含みます。
融解流路の断面形状、サイズおよび加熱モード。
ノズルの構造。
7.金型の加熱と冷却モード。
8.金型の製造と加工における特別な要件。
金型の製造のための材料。
10.形成面にクロムメッキを施す。
11.成形面の硬度要件。
他の12の注意が必要な事項。