キャビティの数が少なくて済むので、キャビティの数を制限すると、射出成形金型を製造するための初期製造コストが低くなります。
空洞の数が成形コストに重要な役割を果たすので、部品の設計も複雑になります。 複雑さは、表面仕上げ、許容差要求、内部または外部の糸、細かい詳細、または組み込むことができるアンダーカットの数などの多くの要因に組み込むことができます。
アンダーカットや追加のツーリングを引き起こす機能などの詳細については、金型コストが増加します。 金型のコアとキャビティの表面仕上げは、コストにさらに影響します。
ゴム射出成形プロセスは、耐久性の高い製品を高収率で生産し、最も効率的でコスト効率の高い成形方法です。 正確な温度制御を含む一貫した加硫プロセスは、すべての廃棄物を大幅に削減します。