1、テストバッチサイズのサイズ、金型生産時間は、木材または樹脂で作ることができます。 ただし、製品の収縮、寸法安定性、サイクルタイムに関するデータを得るために実験用の金型を使用する場合は、実験にシングルキャビティ型を使用し、製造条件で使用する必要があります。 鋳型は一般に石膏、銅、アルミニウムまたはアルミニウム - スチール合金でできており、アルミニウム樹脂はめったに使用されていません。
2、形状設計、設計、しばしば寸法安定性と表面品質を考慮する。 例えば、製品設計および寸法安定性は、雌型（型）の使用を必要とするが、より高い表面光沢を有する製品は、陽性型（パンチダイ）を必要とする。 このようにして、プラスチック部品発注者は両方のPointを考慮して、最適な条件下で製品を生産することができます。 実際の処理条件を満たさないデザインはしばしば失敗するという経験があります。
3、寸法安定性、成形工程、プラスチック部品の表面および金型から離れる部分の寸法安定性に接触する金型が良好である。 材料の厚さを将来的に材料の剛性を必要とするために変更する必要がある場合には、ポジ型モールドをネガ型モールドに変える可能性がある。 プラスチック部品の寸法公差は、収縮率の10％以上であってはならない。