プラスチック圧縮成形金型とは何ですか？
圧縮プラスチック金型は、主に熱硬化性プラスチックの金型を形成するために使用され、その対応する装置は圧力成形機械である。
圧縮成形法は、金型の特性に基づいて成形温度（一般に103〜180℃）で加熱され、金型キャビティとローディングチャンバに良好な成形粉末を測定し、閉じた金型、熱と圧力下のプラスチックが軟化します粘着性の流れは、硬化が一定の時間後に、必要な製品の形状になる設計を完了する。射出成形と圧縮成形別の部屋は、閉鎖前に金型を形成する別の充電が装備され、内部のフィニッシュ予熱、高速押出成形キャビティの作用下での圧力、形状の硬化。圧縮成形金型は、熱可塑性プラスチック（ptfe）のブランク（冷間プレス成形）が困難で、樹脂の高い光学性能レンズ、穏やかな発泡セルロース硝酸自動車のステアリングホイールなどがあります。ダイカスト金型は主にキャビティ、給油室、 ガイド機構、射出部、加熱装置などがあります。射出成形金型は、電気部品を封入するために広く使用されています。金型の製造に使用される材料は基本的に射出成形金型と同じです。