鍛造ダイの修理プロセスとは何ですか？
鍛造金型は、高温金属と頻繁に接触するホットスタンピングダイです。鍛造プレスの場合、金属は金型チャンバー内の高速フローであり、金型は摩耗しやすく、摩耗しやすく、作業時の重い衝撃力キャビティの精度が高くなります。
ハンマー鍛造金型の修理の場合、ハンマー鍛造金型が一般的に採用されています。金型の粗さは減少し、クエンチング前の金型の手動操作により寸法精度が向上します。クエンチ後にダイの表面上で行われる。
仕上げプロセスは複雑であり、金型の形状、サイズ、用途に応じて決定することができます。一般に、以下の原則に従って、まずチャンバの円筒部分を加工し、主直線部分を再加工し、小さな輪郭セクション。
1）金型チャンバーの細かい修理。以下の図に示すように、金型の形状に合わせてフィッターを選択し、金型の形状に応じてパーツを固定するために様々なストレートヘッドまたはエルボーファイルまたはスクレーパーを使用する必要があります。
ダイチャンバーリファインメント
金型の加工品質を保証するために、仕上げ工程中に試料試験を頻繁に使用する必要があります。上記のモジュールに示されているように、4つのサイズ、形状、異なる断面形状、 A - Aブロック - モデル、フロンティア防衛と修復の縦断セクションをテストします。
2）モールド面のテスト。チェックの際、サンプルの配置に注意を払う必要があり、通常、パーティング面にサンプル位置線を描き、線の挿入によってサンプルをテストすることができます。サンプルテスト鋳型の形状は、それぞれシリンダー、テーパ、アーク、球をテストするためにも使用できます。測定ロッドとスチールボールの両方が熱処理とグラインドされ、ハンドルに取り付けられます。テストが完了したら、表示スティックやスチールボールの表面に表示剤を均一に塗布することができます。 金型を入れた後、ハンドルを静かに振って金型の表面にカラーマークを残します。その後、この方法で微細な修理部品を精錬することができ、サイズ精度は0.05〜0.10に達することができますmm。
3）校正試験。金型を修理した後、上型と下型を検査し、検査する。
より正確に打ち抜きを行うには、リード方式を使用します。上下のモジュールをボウクランプと一緒に装着し、リード液を金型室に充填し、冷却後に2つの半製品を試験し、金型洗浄の効果を判断するためには、金型洗浄の効果を判断する必要があります。ただし、冷却中に鉛が鋼よりも大きいため、高精度のハンマー鍛造金型は、加圧機の鉛法を用いて試験する必要があります。実際の金型寸法を正確に得ることができる。
より大きなサイズとより精度の低いパンチングダイのために、それは金型のサイズを試験するために使用することができる。