プラスチック成形品の欠陥はどのように修正されていますか？
プラスチック製造の過程において、様々な理由により製品の欠陥が異なり、一般的な製品の欠陥や解決策は次のとおりです。
1）金型温度、金型温度が高くなると成形品の温度が低下すると予想される変形製品、保持時間が不十分であり、設計における残留応力の影響、製品壁の厚さおよび不均一な収縮、ゲートの位置およびプランジャーの不適切な位置、粘着性モードは、設計が考慮されなければならないときである。
小さすぎる、小さ過ぎる、速すぎる、速すぎる、低すぎる、小さすぎる、小さすぎる、小さすぎる、多くの欠陥がある。
空洞の前部にあるバリや粗さなどの摩耗の磨耗を解決するのは簡単です。気泡の温度が低過ぎる、高すぎる、肉厚が厚すぎる、または厚すぎる、水が高すぎる、溶剤や揮発性物質、圧力が大きすぎる、排気が滑らかではない、射出サイクルが長すぎると、プラスチックがバレル内で分解する原因となります。
金型に圧力がかかりません、金型の変形、閉鎖がきつくない、温度が高すぎる、コアキャビティのギャップが大きすぎる、位置ずれなど。
プラスチックの過熱分解、低圧、ランナー、ゲートが小さすぎる、不適切な場所、またはゲート設計が不合理な、射出、プラスチックが完全に乾燥していません。温度が低すぎて型充填物にリップルを形成しません。