ダイカスト金型の調整ポイントは何ですか?
ダイカストダイスに使用される装置は、通常、油圧プレスです。油圧プレスでダイをテストする場合、調整の主なポイントは次のとおりです。
(1)成形圧力ダイによって使用される油圧プレスを決定し、一般に高圧および低圧システムを分割する。高圧では、作業テーブルは一般にプラスチック成形および圧力保護のためにゆっくりと動かされる。テーブルを開閉モードで素早く昇降させることができます。調整する際には、低圧で徐々に圧力を上げてください。 高圧下では制御してはならず、圧力下で圧力を下げることもできません。
成形圧力の計算は式(8-1)に示されている。
P = pテーブルAライブ/ A1(8-1)
この式において、p - 形成圧力(N / cm 2)。
Pテーブル - 圧力計の指示値(N / cm2)。
油圧シリンダー作動シリンダーの生ピストン面積(cm2)。
A1 - プラスチック部品の投影面積(cm2);式(8-1)に従って、圧力計のインジケータ値が決定され、テストモードが実行される。
(2)圧力を保護する時間の長さを決定し、試験モードにおける成形部品の成形条件に従って決定する。 時間を設定した後、手動でまたは時間リレーを調整して保持時間を自動的に制御します。
(3)作業台での調整、テストでの位置と速度、最初に人工的な制御で、適切な後、テーブルの移動サイズと位置を設定し、速度を制御するために自動制御コンポーネントを調整します。
(4)テストモードでエジェクタとコアデバイスの排出を調整し、排出システムを調整する。
モールディング部品の要件を満たすトップアウト距離を作ってください。コア引き抜き機構を備えたモールドの場合は、移動スケジュールを調整し、移動、移動、停止位置と動作時間を調整します。
(5)加熱システムが試験モードにあるときの特定の成形条件に従って成形金型を調整する。金型を試験するとき、試験圧力を実施する前に温度を特定の温度に保つ必要がある。
(6)成形条件に応じて動作シーケンスを決定し、動作シーケンスを決定します。テストモードでは、一般的に、リフト、圧力保護、圧力のアンロードと開放の手順と時間の要件の手で制御されます。バッチ生産工程の技術基盤を整備する。














