金型をインストールするには？
（1）金型の設置前に、射出成形機テンプレート上に新しい金型セットを設置する前に、金型を確認して確認する準備作業を実施しなければならない。
金型成形品の材料量が射出成形機の射出量（体積）と一致するかどうかを検証する。
成形品の溶融体積を計算する式は次のとおりです。
V = nViVj
V - 溶融材料の体積は、製品の成形に必要とされる。
Vi - 金型キャビティ体積。
Vj - キャスティングシステムと飛行側の必要量。
N - 空洞の数。
成形工具の溶融体積（体積）と射出成形機（体積）との関係は、Vが0.8vmax未満である。 式中、Vmaxは射出成形機の理論射出量である。
金型プロセスが金型力と射出成形機との間の最大の力関係を必要とすることを確認し、確認する。金型プロセスは、金型力が射出成形機の最大力より小さくなければならないことを要求する、すなわちF1は少ない0.9fmaxより大きい。
F1 <>
式のF1 - 射出製品は金型と組み合わせる必要があります。
A - 安全係数、一般にa = 1〜1.2。
P - 平均キャビティ圧力、MPa;
A - 型離型面の投影面積、cm2。
金型の全厚さ（高さ）がテンプレートの長さ範囲と一致するかどうか
L p H1H2 + H3
タイプH1 - 移動する金型の高さの2倍。
H2 - 長さの値は5〜10mmです。
H3 - 固定金型の高さ、mm。
金型をインストールするには？
サイズが合っていて調整可能であるかどうか、型および射出成形システムの製品起動パッドの位置を確認して確認します。
射出成形機のロッド間隔の大きさが形状鋳型の大きさよりも大きいかどうかにかかわらず、テンプレート上のねじ穴配置は鋳型のコンクリート設置に適している。
ノズルの先端の円弧半径が金型の材料入口の円弧とほぼ一致するかどうかを確認する。
テストテンプレートの位置決めスリーブは型位置決め装置と整合する.2つの部品の組立後、ノズル孔が溶融材料の入口ライナの中心線と一致することを確実にすることができる。
（2）金型設備
テンプレートとモールドのアセンブリをクリーニングする。
射出成形機の操作ボタンを調整して位置を調整します。
射出成形機の動作電源を遮断する。
クランププレートが締め付けられているか、型締めのために締め付けられているかを確認する。
検査・検査モードの特定の周辺補助部品（バルブ、スイッチ、オイルノズル）は完全であり、正常に動作することができます。
金型クレーンを設置するには、巻上げ装置のトン数が足りない場合は、金型を別々に持ち上げて取り付けることができます.2つの部品を取り付けて固定するときは、ガイド柱とガイドスリーブを使用して取り付け基準を調整します。
鋳型の位置は鋳型のネジ穴と金型の位置によって決まり、固定金型はネジで使用することができ、圧縮プレートをネジと組み合わせて使用することができます。各スクリューの締め付け力は均等でなければならない。大型のモデルの具体的な固定のためには、コンクリート支持装置の支持能力と協調して調整されるべき金型に注意を払うべきである。