どのように射出成形金型を維持するには？
金型の品質は直接製品の品質に関連しています。射出成形企業の金型の高い生産コストに、サービス寿命も直接射出成形品のコストに影響します。射出成形金型を維持し、維持し、その使用サイクルを延長することによって、射出成形品のコストを削減し、効率を向上させることができる。
様々な製品のために、型の変更はより頻繁です。 生産サイクルの完了後、鋳型は一般に次の生産サイクルが使用されるまで貯蔵庫に貯蔵される。しかし、加工処理装置の一部を保存するために金型を単に無視する。 保存期間中の金型の錆びや表面仕上げの減少等により、製品品質の低下、高い拒絶率、再使用が困難な金型、新しい金型を購入するために多くの金を鋳造すること、データは、金型の使用とメンテナンスが15％20％を占め、射出成形金型の寿命に影響を及ぼす要因が800000回に達することができる、いくつかの外国のメンテナンス良い金型はさらに2~3倍に延長することができますしかし、メンテナンスを怠ると、射出成形金型の耐用年数が比較的短く、外国の1/5から1/3しかありません。したがって、射出成形金型を維持することは非常に重要です。
射出成形技術の内容は非常に高い、多くのコンポーネントは、使用するとメンテナンスやメンテナンスのプロセスで、損傷、腐食現象に簡単な、巨大な経済的損失の原因になりますので、特に注意を払う必要がありますモールドの長期的な品質を確保するために、使用のプロセスで金型のメンテナンスとメンテナンス。これを行うには、処理企業は、最初に金型記録カード、詳細な記録、統計情報とその使用の各ペアを与える必要があります、どのような種類の部品、部品が損傷しているか、サイズの摩耗度、情報データの問題を見つけ出して解決するか、モールド成形プロセスパラメータ、製品に使用される材料、金型のテスト時間を短縮するように、生産効率を向上させる。
加工企業は、射出成形機、通常の操作で金型、金型試験のすべての種類の性能を測定し、最後にこれらの情報を使用して金型の既存の状態を決定することができますプラスチックが提供する情報によると、金型損傷の状態とメンテナンスの措置を判断することができます。
金型の重要な部分を追跡し、テストする必要があります。射出、ガイドの役割は、これらの部品のいずれかが怪我のために詰まっている場合、金型の開閉動作とプラスチックの排出が生産につながることを確認することですので、一度発見された歪みや表面の損傷は、時間が変更されます。生産サイクルの完了、スポーツ、防錆油でコーティングされたガイド部品、特にギアと軸受部品に注意を払う必要がありますまた、冷却チャネルの洗浄は、生産効率と製品の品質に非常に重要です。生産最後の時間、冷却方法は簡単に入金することができますスケール、錆、濁り、汚泥、藻類、冷却流路断面サイズ、冷却チャネル狭く、冷却剤と成形速度との間の熱交換を大幅に減少させ、製造コストを増加させるので、 ホットランナモールドの場合、加熱制御システムのメンテナンスは生産不良の発生を防ぐのに役立ちます。 したがって、特に重要です。したがって、 ダイバンドヒーター、ヒーター、加熱プローブ、熱電対の測定に抵抗する生産サイクルの各終わりに、損傷がある場合はタイムリーに変更し、問題をタイムリーに発見するために記録されたモールドレジュームと比較する必要があります。 対策の採択。
金型の表面のメンテナンスに注意を払うために、それは直接製品の表面の品質に影響を与えるために、腐食を防ぐことです。金型生産作業の後、残っている注射を慎重に、銅線、銅線、および石鹸水を注入して、型および他の堆積物中の残留注入物を除去する。 その後、乾燥します。ワイヤーやスチールバーなどの硬い物は傷をつけないようにしないでください。錆による腐食性の射出成形の場合は、研削機を使用して研磨し、防錆油を塗布してから、クールで埃のない保管。
金型のメンテナンスとメンテナンスの後、金型アセンブリは、時間を短縮し、生産の失敗を減らし、生産を円滑に実行し、製品の品質を確保し、不良品を減らし、企業の運用コストと固定資産投資を削減する企業は資格のある製品を生産することができるでしょう。産業企業のために、現在の市場競争の激しい状況では、企業が救いの手を与えるのを助ける。