射出成形金型の使い方は？
射出成形金型の位置は金型の品質などの射出成形装置のキーであり、表面が粗くなり、形状が変化し、面接触が緩んでいるなどの変化はプラスチック部品の品質に影響し、したがって、作業者は金型の適切な使用に注意を払わなければならない。
1）作業の前に金型部品、汚れおよびその他の不純物、銅を除去するために細胞接着剤塗布スクレーパーに取り付けられたきれいな綿棒でモールド材料、不純物および汚れなどの付着の粘度をチェックする必要があります金型表面に損傷を与えないようにする。
（2）射出成形金型の力が高すぎることはできません、一般的にプラスチック成形、高い締め付け力と増加した電力消費と簡単に金型と伝送速度の部分を作るためにフラッシュの対象になりますので、合理的に選択してくださいクランプ力は非常に重要である。
メンテナンスや修理の過程で金型内の部品をハンマーで叩いて金型が過大な衝撃を受けてプラスチック部品の品質が損なわれたり低下したりするのを防ぐため、金属工具を使用することは厳禁です。
（4）金型には多くの可動部品があり、可動部品やメンテナンスにとって最も重要なことは、良好な潤滑を提供することであり、生産または連続では、摺動部品の潤滑状態には特に注意を払う必要があります良い潤滑を保つ。
モールドを使用しないときは、モールドをアンローディングし、防錆油でコーティングし、乾燥した安全な場所に保管し、ヒットしないようにしてください。 金型上に重いものを置くことは禁じられています。
射出成形機をしばらく使用しない場合は、射出成形機の金型にも防錆油を塗布する必要があり、金型内に金型を入れないでください。