。 まず、加工企業は、各モールドにレジュメカードを提供し、その使用、ケア（潤滑、清掃、防錆）と損害の記録と記録を行う。 これにより、どの部品や部品が損傷して摩耗の度合いが大きいかを知ることができます。 モールドのテスト実行時間を短縮し、生産効率を向上させるために、問題を発見して解決するための情報情報と、製品に使用されるモールドおよび材料の成形プロセスパラメータを提供する。
2.加工企業は、射出成形機と金型の通常の運転条件で金型の様々な特性を試験し、最終成形部品のサイズを測定する必要があります。 この情報を介して、型の現在の状態を決定することができ、空洞およびコアを見つけることができる。 プラスチック部品によって提供される情報に従って、冷却システムおよび離型表面などの損傷は、モールドの損傷状態およびメンテナンス手段を決定することができる。
3、検出を追跡するために金型のいくつかの重要な部分に焦点を当てる：エジェクターの役割は、ガイド部品は、金型の開閉運動とプラスチック部品アウトを保証することです、損傷のために立ち往生の一部がリードする生産には、それはする必要がありますモールシンブルとガイドポスト（最適な潤滑剤を選択するために）の潤滑を常に維持し、一度検出された変形や表面の損傷があるかどうか、シンブル、ガイドポストなどを定期的にチェックしてください置き換える;