成形プロセスの射出部分

伝統的に、成形プロセスの注入部分は、空洞を充填して充填するために一定の圧力で行われた。 しかしながら、この方法は、サイクル毎の寸法の大きな変動を可能にした。 より一般的に使用されているのは、RJG Inc.が開発した方法である、科学またはデカップリング成形です。このプラスチック射出成形は、部品の寸法やサイクルツーサイクルをよりよく制御できるように段階的に「切り離し」されます業界での一貫性）の一貫性。 まず、速度（速度）制御を用いてキャビティを約98％まで充填する。 圧力は所望の速度を許容するのに十分であるべきであるが、この段階での圧力制限は望ましくない。 キャビティが98％いっぱいになると、機械は速度制御から圧力制御に切り替わり、キャビティは一定の圧力で「充填」され、所望の圧力に達するのに十分な速度が必要とされる。 これにより、部品の寸法を1000分の1インチ以上に制御することができます。