利点：非常に高いボリュームが生成されます。 ボトルのデザインにはほとんど制限がありません。 プリフォームは、第三者が吹き飛ばすための完成品として販売することができます。 円筒形、長方形または楕円形のボトルに適しています。 短所：高い資本コスト。 コンパクトなシステムが利用可能になっているが、必要な床面積は高い。
シングルステージプロセスでは、プリフォーム製造とボトルブローイングが同じマシンで実行されます。 射出、再加熱、延伸ブローおよび射出の古い4ステーション方式は、再加熱ステージを排除し、プリフォームの潜熱を使用して、再加熱するためのエネルギーコストを削減し、ツーリングの25％を削減する3ステーションマシンよりも高価です。 プロセスは説明されています：分子が小さな円形のボールであると想像してください。一緒に大きい空隙と小さい表面接触を持つ場合、最初に分子を垂直に引き伸ばし、次に水平に伸ばして爆発させて分子を十字形にします。 これらの「十字線」は、より多くの表面積が接触するにつれて空間をほとんど残さずに互いにフィットして、材料をより多孔性にし、浸透に対するバリア強度を増加させる。 このプロセスはまた、炭酸飲料の充填に理想的な強度を増加させる。
利点：少量、短時間の使用に適しています。 プリフォームがプロセス全体で放出されないので、プリフォームの壁の厚さは、長方形および非円形の形状を吹く際に壁の厚さが均一になるように成形することができます。
短所：ボトルデザインの制限。 カーボネートボトル用には、 シャンパンベースのみを製造できます。