射出成形金型の傾斜エジェクタの設計の要点
傾斜トップは一般的な排出要素であり、アンダーカットの排出とプラスチック部品の排出の2つの機能があります。 傾斜トップを設計すると、図1に示すように、サイドチューブまたはインサートと干渉することがよくあります。（A）傾斜ルーフとメインチューブの間の距離が非常に近いため、干渉が発生します。 このとき、図（b）に示すように、傾斜屋根をメインチューブから遠ざけるために、傾斜屋根の上部の破断面を長くする必要があります。 （C）傾斜した上部とインサートの間の距離が非常に近い、（d）固定プレートは、インサートを短くして干渉を解決するために、インサートの下部に設計されています。
さまざまな国やさまざまな企業で、傾斜ジャッキの安定性のためのいくつかの慣習的な設計方法があります。 ヨーロッパ、アメリカ、日本などの先進国に輸出される金型では、顧客は傾斜した屋根の設計に一定の要件があります。 一般的に、顧客は傾斜したトップをシンブルボード上に直接設計することを求めています。 つまり、図2に示すような単純な傾斜屋根構造は使用できません。 シンプルな傾斜トップの利点は、状況によっては傾斜トップとシンブルまたは他のコンポーネントとの干渉を回避でき、シンブルボード上の占有スペースが少なくなることです。 傾斜エジェクタを排出する場合、ガイドピンとガイドスリーブはエジェクタプレート上に設計されているため、傾斜エジェクタの安定性を大幅に向上させることができます。
輸出型では、従来の傾斜屋根設計で傾斜屋根をプッシュプレートに接続する必要があり、単純化された傾斜屋根は、過度に長い傾斜屋根、限られたスペース、エジェクタプレートの範囲を超えるなどの特殊な状況で使用できます。相互干渉。 ヨーロッパ、アメリカ、日本に輸出される金型での簡略化された傾斜トップの使用は、顧客によって確認される必要があります。
単純傾斜トップを使用する場合の注意：固定成形傾斜弾性スライダーの金型では、傾斜弾性スライダーと傾斜トップの干渉を避けるため、単純傾斜トップの使用は適していません。傾斜トップはリセットできません。 。
傾斜屋根が非常に小さいということは、プラスチック部品が比較的小さい場合、プラスチック部品の構造の制限により、傾斜屋根のサイズとストロークが非常に小さいことを意味します。 このとき、傾斜屋根の強度は非常に弱いので、傾斜屋根の長さをできるだけ短くし、信頼性の高い傾斜トップガイド機構と傾斜上部の窒化を使用してください。 図3は、携帯電話のシェルの非常に小さな傾斜した上部の構造を示しています。 傾斜トップシート５の高さを高くし、傾斜トップシート５をガイドブロック４に滑り込ませ、傾斜トップ２の長さを短くする。 傾斜屋根２および傾斜屋根シート５は、円弧面と一致している。
傾斜した上部排出のもう1つの重要な問題は、緩み防止の問題です。 傾斜トップ接続のネジが緩んでいると、傾斜トップ機構が故障し、金型の寿命に深刻な影響を及ぼします。 図3に示す非常に小さい傾斜した上部の場合、緩みを防ぐために、ねじの下にばね座金9が追加されています。
小さな傾斜屋根の耐摩耗性を高めるために、窒化処理がよく行われます。 現在の新しいDLCテクノロジーは、小さな傾斜した屋根の寿命を効果的に延ばすことができます。 DLCは、ダイヤモンドに似た性質を持つ炭素からなる物質であると同時に、黒鉛原子からなる構造を持っています。 ダイヤモンドライクカーボンフィルム（DLC）はアモルファスフィルムです。 高硬度、高弾性率、低摩擦係数、耐摩耗性、優れた真空トライボロジー特性により、耐摩耗性コーティングとして非常に適しています。DLCフィルムは、耐摩耗性に優れているだけでなく、摩擦係数も非常に低くなっています。 、一般的に0 .2よりも低く、これは優れた表面耐摩耗性改質フィルムです。 DLCの摩擦係数は、準備プロセスとフィルムの組成によって異なり、摩擦係数は0。005まで低くなる可能性があります。 DLCテクノロジーは、摩擦抵抗を減らすことにより、小さな傾斜した屋根の寿命を延ばします。
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